陝西航天泵閥科(kē)技集團有限公司是以研發、生産、銷(xiāo)售及服務為一體的高新技術型化(huà)工閥門生産企業，專業生(shēng)産鍛造球閥、三通球(qiú)閥、清管閥、料漿閥、石油化(huà)工設備等産品，閥門品種齊全,在行業内率先通過ISO9001,CE國際認證等，并在各化工領域投入使用，用戶對我公司閥門産品高度認(rèn)可(kě)。咨詢熱線(xiàn):400-1800-803。

鑄造球閥是将(jiāng)鋼入爐熔化後，在模具中澆注成型的球閥。鍛造球閥是利用(yòng)鍛造機械對金(jīn)屬(shǔ)毛坯施加壓力，使其産生塑性變形，從而獲得具有一定機械性能、一定形狀(zhuàng)和尺寸的鍛(duàn)件，并通過焊接加工的球閥。

浮動式鍛鋼球(qiú)閥

一般來說，鑄造球閥的壓(yā)力等級相對較低，(如PN16、PN25、PN40，但也有高壓鑄造球閥，可達1500Lb、2500Lb)，口徑大多為DN50或以(yǐ)上。鍛造球閥一般(bān)用于高(gāo)等級管道，直徑比較小，一般(bān)在DN50以下。

固定式鑄鋼球閥

鑄造球閥(fá)和鍛造球閥(fá)閥體(tǐ)壓力和(hé)厚度的關系：

鑄件是材(cái)料在模具中整體澆注冷卻成型的，其應力分布均(jun1)勻，壓縮方向不受限制。鍛件是利用鍛造機械向同一方向打壓成型的，其受力方向相同，鍛件的内應力是定(dìng)向的，隻能承受有方向性的(de)壓力。

鑄造：熔融的液态金(jīn)屬在模具中冷卻，制件中間易産生(shēng)氣孔。 鍛造：主要是(shì)在高溫下用擠壓的方(fāng)法成型，可以(yǐ)細(xì)化制件中(zhōng)的晶粒。因此在相同材料、壁厚的情況下，鍛件的強度和晶相結構要優于(yú)鑄(zhù)件。通常，相同等級和材料的鑄造(zào)球閥的壁厚(hòu)比鍛造球閥厚，可它(tā)的耐壓強(qiáng)度等于鍛件的耐壓(yā)強度。

全焊(hàn)接鍛鋼(gāng)固定球閥

鑄造(zào)球閥和鍛造球閥的具(jù)體區(qū)别：

1.鑄造球閥可以鑄造成大直徑球閥，鑄(zhù)件對鑄造工藝有(yǒu)更高的要求。鑄造球閥的特點是它們可以制成更複雜的形狀。對于閥體結構和流道不規則，鑄造可以一次成型。所以隻要技術通過，就可以鑄造大直徑閥體(tǐ)。

2.鍛造球閥的緊湊(còu)性相對較好(hǎo)，由于(yú)流道和外觀過(guò)于複雜，不可能一(yī)次成型，經常需要模(mó)塊化，單獨鍛造，焊(hàn)接在(zài)一起，因此鍛件(jiàn)的尺寸在一定程度上受到限制影響。而且鍛件通常不能生産複雜的流線型流道，流道是通過車削加工而成的，内部形(xíng)成許多尖角，這很(hěn)容易導緻應力不(bú)均勻和開裂。在模塊化焊(hàn)接設計中，鍛造閥門的閥(fá)座(zuò)直徑相對固定，在一些閥門尺寸中，其直徑相對較小，影響流量。因為大(dà)型閥門鍛造工藝的限制，為了節約成本，許(xǔ)多制造商通常采用(yòng)閥體中心鑄造和兩端鍛(duàn)造的結構，所以不論鑄件還是鍛件，在加工過程中都可能會有産(chǎn)品缺陷。

3.鑄造球閥的主要缺陷是沙眼、氣泡等；鍛件(jiàn)的主要缺陷是(shì)大晶粒、冷(lěng)硬現象、裂紋等。為了獲得合格的産品質量，相應的(de)鑄件(jiàn)需要熱處(chù)理以消除鑄造過程中的應力(lì)，同時采用x光、磁粉探(tàn)傷、滲透檢(jiǎn)測等檢測方法(fǎ)進行檢測。對于鍛(duàn)件，需要對焊縫進(jìn)行嚴格的(de)熱處理和相應的檢測，通常需要進行超(chāo)聲波檢查，保證産品的質量。

4.鑄造球閥應用于DN50以上(shàng)和6.4MP以下的大氣球閥；DN50及6.4MP以(yǐ)上的應采用鍛(duàn)造球閥。對(duì)于DN50以上且壓力高于6.4MP的球閥，可以使用鍛造球閥。

航天(tiān)泵閥公衆号(hào)

航天泵閥——40年(nián)行(háng)業經驗沉澱閥門品牌，您身邊的閥(fá)門專家!為您提供(gòng)最(zuì)優質的産(chǎn)品與最有效的閥門(mén)問題解決方案(àn)，航天(tiān)泵閥以“品(pǐn)質和産品”對待每個客戶，為您服務!免(miǎn)費熱線：400-1800-803。