陝西航天泵閥科技集團有限公司是以研發、生産、銷售及服務(wù)為一(yī)體的高新技術型化(huà)工閥門生産企業，專業生産鍛造球閥、三通球閥、清管閥、料漿(jiāng)閥(fá)、石油化工設備等(děng)産品，閥門品種齊全(quán),在行業内率先(xiān)通過ISO9001,CE國際認證等，并在各領域投入使用，用戶對我公司閥門産品(pǐn)高度(dù)認(rèn)可，咨(zī)詢熱線(xiàn):400-1800-803

1、自力式溫度調節閥工作原理（加熱型)

溫度調(diào)節閥是根據液體的不可壓縮和熱脹冷縮原理進行工作的。

加熱用自力式(shì)溫度調節(jiē)閥，當(dāng)被控對象溫度低于設定溫度時，溫包内液體收縮，作用在執(zhí)行器推杆上的力減小，閥芯部件在彈簧力的作用下使(shǐ)閥門打開，增加蒸汽(qì)和熱油等加熱介質的流量，使被控對象溫度上升，直到(dào)被控對象溫度到了設定值時，閥關閉，閥關(guān)閉後，被控對象溫度下(xià)降，閥(fá)又打開，加熱介質又進入(rù)熱(rè)交換器(qì)，又使溫度上升，這樣使被控對象溫度為恒定值。閥(fá)開度大小與被控對象實際溫度和設(shè)定溫度的差(chà)值有關。

2、自力式溫度調節閥工(gōng)作原理（冷卻型)

冷卻用自力式溫度調節閥工(gōng)作原理(lǐ)可參照加熱用自力式(shì)溫度調節閥，隻是當閥芯(xīn)部件在執行器與彈簧力作(zuò)用下打開和(hé)關閉與溫關閥相反，閥體内通過冷介質(zhì)，主要應用于冷(lěng)卻裝置中的溫度控制。

3、自力式流量調節閥工作原理

被控介質輸入閥後，閥前壓力P1通過控制管線輸(shū)入下膜室，經節流閥節流後的壓力Ps輸入上膜室，P1與Ps的差4Ps=P1-Ps稱為有(yǒu)效壓力。P1作用(yòng)在膜片上産生的(de)推力與Ps作用在膜(mó)片上産生的推力差與彈簧反(fǎn)力相平衡(héng)确定了閥芯與閥座的相對位置，從而确(què)定了流經閥的流星。當流經閥(fá)的流星增加時，即△Ps增加，結(jié)果P1、Ps分别作用在下、上膜室，使閥芯向閥座方向移動，從而改變了閥芯與閥座之間的流通面(miàn)積，使Ps增加，增加後的Ps作用(yòng)在膜片上的推(tuī)力加上彈簧反力與P1作用在膜片上的推力在新的(de)位置(zhì)産生平衡達到控制流量的目的(de)。反之，同理。自力式調節閥用于調(diào)節工業自動化過程控(kòng)制領域中的(de)介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數。根據自動化系(xì)統中的控制信号(hào)，自(zì)動調節閥門的開度，從(cóng)而實現介(jiè)質流量、壓力(lì)、溫度和液位(wèi)的調節。

自力式壓力調節閥特點

1、自力式壓力(lì)調節閥無需外加(jiā)能源，能在無電無(wú)氣的場(chǎng)合工作，既(jì)方便又節約能源(yuán)。2、壓力分段範圍細且互相交叉，調節精度高。

3、壓力設定值(zhí)在運行期間可(kě)連續設定。

4、對閥後壓力調節(jiē)，i閥前壓(yā)力與閥後壓力之間比為10:1~10:85、橡膠膜片式檢測，執行機構檢測精度(dù)高、動作(zuò)靈敏。

6、采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節閥反應靈敏，控制精确。

助試壓劢調節閥技術摻數

公稱通徑: DN15、20、25、32、40、 50、65、80、100、125、150、 200、 250mm

公稱壓力: PN1.0、1.6、 4.0、 6.4MPa

法(fǎ)蘭标準: ANSI、JIS、 DIN、 GB、JB (特殊可(kě)按用戶提供)

閥體材料:鑄(zhù)鋼( ZG230-450)、鑄(zhù)不鏽(xiù)鋼( ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)

閥芯材(cái)料:硬密封- - 不鏽鋼(gāng)( 1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) ; 軟(ruǎn)密封一-不鏽鋼(gāng)鑲嵌橡膠圈

勵平衡:不鏽鋼波紋管( DN15~125)、平衡膜片( DN150 ~ 250 )

助試壓力調節閥(fá)用途

直接作用自力式壓力調節閥是在無電、無(wú)氣的場合下,利用(yòng)被調介質本身壓力變化控制閥前( K型)或閥後( B型)勵

的恒壓或減壓,附設冷凝器,可在350攝氏度蒸(zhēng)汽下連續使用,薄膜(mó)式用于小(xiǎo)于等于0.7MPa壓力、活塞式用于0.7 ~ 2.5兆帕壓力,廣泛應用于石油、化工、電、冶金、食品、輕紡等各種工業設(shè)備中氣體、液體、蒸汽介質減壓、洩(xiè)壓、穩壓(yā)。

助試壓力調節閥使(shǐ)硼肪法

1、在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作:

(1 )緩(huǎn)慢(màn)開啟閥前後截止閥;

(2)擰松排氣塞(sāi),直至氣(qì)體或液體從(cóng)執行機構溢出為止;

(3)然後重新擰緊排氣塞,調節閥即可(kě)工作。所需壓力值的大小可(kě)通過壓力調節盤的調整而得到, 調整時,注意觀察(chá)壓

力标(biāo)示值(zhí),動作緩慢,不得使閥(fá)杆跟着轉動;

2.使用蒸汽場合時的操作:

(1)從冷凝器上(shàng)擰下注(zhù)液口螺釘(dìng);

(2 )擰松執(zhí)行機構排氣塞;

(3 )使用漏頭通過注(zhù)液口加入直至排氣孔流出為止;

(4)擰緊排氣塞,繼續注水直至溢出注液口;

(5)擰緊注液口螺釘(dìng);

(6 )緩慢(màn)開(kāi)啟調節閥前後截止閥;

(7 )調(diào)整壓力調(diào)節盤,并觀察壓力表示值達到要求為止。

助式壓力調節(jiē)閥維修

投入運行後(hòu), 一般維護工作很少(shǎo),平時隻要觀察閥前(qián),閥後壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外(wài),觀察填料函與執行機構是否滲漏,若滲漏應擰緊(jǐn)或更換填料及膜片(piàn)。

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