陝西(xī)航天泵閥(fá)科技(jì)******是以研(yán)發(fā)、生産(chǎn)、銷售及服務為(wéi)一體的高(gāo)新(xīn)技(jì)術型(xíng)化工閥門(mén)生産企(qǐ)業(yè)，專業(yè)生産鍛(duàn)造球閥(fá)、三通球閥、清管(guǎn)閥、料(liào)漿閥、石油(yóu)化工設備(bèi)等産品，閥(fá)門品種齊全,在行業内率先通(tōng)過iso9001,ce國(guó)際認(rèn)證等，并在各化(huà)工領域投(tóu)入使(shǐ)用，用戶(hù)對(duì)我**閥門産(chǎn)品高度認(rèn)可。咨詢熱(rè)線:400-****-***。

鑄(zhù)造球閥是将鋼入爐熔化後，在(zài)模具中(zhōng)澆注成(chéng)型的(de)球閥。鍛造球閥是利用鍛(duàn)造機械對金屬(shǔ)毛坯施加壓力(lì)，使其(qí)産生塑性變形，從而獲得具有(yǒu)一定機械(xiè)性能(néng)、一定形狀(zhuàng)和尺寸(cùn)的(de)鍛件(jiàn)，并通過(guò)焊接加(jiā)工的球閥(fá)。

浮動式鍛鋼球閥(fá)

一般來說，鑄造球閥的(de)壓力等級相對(duì)較低(dī)，(如pn16、pn25、pn40，但也有(yǒu)高壓(yā)鑄造(zào)球閥(fá)，可達(dá)1500lb、2500lb)，口(kǒu)徑大多為dn50或(huò)以上。鍛造球閥一般用于(yú)高等級管道(dào)，直(zhí)徑比(bǐ)較小(xiǎo)，一般(bān)在dn50以下。

固(gù)定式鑄鋼球閥(fá)

鑄(zhù)造(zào)球閥(fá)和鍛造球(qiú)閥閥(fá)體壓(yā)力和(hé)厚度的(de)關(guān)系：

鑄(zhù)件是(shì)材料在模(mó)具中整體澆注(zhù)冷卻(què)成型的，其應力分布(bù)均勻，壓縮(suō)方向不受限制(zhì)。鍛件是利用鍛(duàn)造機械向同一(yī)方向(xiàng)打(dǎ)壓成型的，其受力(lì)方向(xiàng)相(xiàng)同，鍛件的内(nèi)應力是定向的(de)，隻能承受有方(fāng)向性(xìng)的(de)壓力。

鑄造：熔(róng)融的液态(tài)金屬在(zài)模(mó)具中(zhōng)冷卻(què)，制件中間(jiān)易産生氣(qì)孔。 鍛(duàn)造：主要(yào)是在高(gāo)溫下用擠(jǐ)壓的(de)方法成型，可以(yǐ)細化(huà)制件中的(de)晶粒(lì)。因此(cǐ)在相(xiàng)同材料、壁厚的(de)情況下，鍛件的強度和晶相結(jié)構要優于鑄件。通常，相同等級(jí)和材(cái)料的鑄造(zào)球閥(fá)的壁厚比(bǐ)鍛造球閥厚，可(kě)它的(de)耐壓(yā)強度(dù)等于(yú)鍛(duàn)件的耐(nài)壓強度(dù)。

全(quán)焊接鍛鋼(gāng)固定球閥

鑄(zhù)造球閥(fá)和鍛造球(qiú)閥的具體區别：

1.鑄造(zào)球閥(fá)可(kě)以鑄造成大(dà)直徑球閥(fá)，鑄件對(duì)鑄(zhù)造工(gōng)藝有(yǒu)更高(gāo)的要(yào)求(qiú)。鑄(zhù)造球閥的(de)特點是(shì)它(tā)們可(kě)以制成更(gèng)複雜(zá)的形(xíng)狀。對于閥(fá)體結(jié)構和流道不規則，鑄造可(kě)以一次成(chéng)型。所(suǒ)以隻(zhī)要(yào)技(jì)術通(tōng)過，就可以(yǐ)鑄造(zào)大直徑(jìng)閥體。

2.鍛(duàn)造(zào)球閥(fá)的(de)緊湊(còu)性相(xiàng)對(duì)較好，由于流道和外觀(guān)過于(yú)複雜，不可(kě)能一(yī)次成型，經常需要模(mó)塊化(huà)，單獨鍛(duàn)造(zào)，焊接在一起，因(yīn)此鍛(duàn)件的尺寸(cùn)在一(yī)定程(chéng)度上(shàng)受到(dào)限(xiàn)制影響。而且(qiě)鍛件通常不(bú)能(néng)生産複(fú)雜(zá)的流線型流道，流道(dào)是通(tōng)過車削加(jiā)工而成的(de)，内部(bù)形成許(xǔ)多(duō)尖(jiān)角(jiǎo)，這很容易導緻(zhì)應力不(bú)均勻和開裂。在模(mó)塊化(huà)焊接(jiē)設計中，鍛造閥(fá)門(mén)的(de)閥座(zuò)直徑相(xiàng)對固定，在一(yī)些閥(fá)門尺寸中，其直(zhí)徑相對(duì)較(jiào)小，影響流(liú)量。因(yīn)為大(dà)型閥門鍛造(zào)工(gōng)藝的(de)限制，為了節約(yuē)成本(běn)，許(xǔ)多制造(zào)商通常采用閥體中心鑄造和兩端鍛造(zào)的結(jié)構，所(suǒ)以不論鑄(zhù)件還(hái)是(shì)鍛(duàn)件，在(zài)加(jiā)工(gōng)過(guò)程中都(dōu)可能會有産品缺陷。

3.鑄造球閥(fá)的主要(yào)缺陷是(shì)沙眼、氣泡等；鍛(duàn)件的主要(yào)缺陷(xiàn)是大晶(jīng)粒(lì)、冷硬(yìng)現象、裂紋等。為(wéi)了獲得合格的(de)産品質量，相應的(de)鑄(zhù)件需要熱(rè)處理以消除鑄(zhù)造過(guò)程中(zhōng)的應(yīng)力，同(tóng)時采(cǎi)用x光、磁粉(fěn)探傷(shāng)、滲透(tòu)檢測(cè)等檢測方(fāng)法進行檢測(cè)。對(duì)于鍛件(jiàn)，需要對焊縫(féng)進行嚴格的熱(rè)處理和相(xiàng)應的(de)檢測，通常(cháng)需要進行超聲波檢(jiǎn)查(chá)，保(bǎo)證産(chǎn)品的質量。

4.鑄造球閥應用于dn50以(yǐ)上和(hé)6.4mp以下的大(dà)氣球(qiú)閥；dn50及6.4mp以上(shàng)的應采用(yòng)鍛造(zào)球閥(fá)。對于dn50以上且壓力高于6.4mp的球(qiú)閥(fá)，可以(yǐ)使用(yòng)鍛造球閥(fá)。

航天泵閥(fá)公衆(zhōng)号

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