陝西航天(tiān)泵(bèng)閥科技集團有限公司是以研發、生産、銷售及服(fú)務為一體的高新技術型化工閥門生産企業，專業生産鍛造球閥、三(sān)通球閥、清管(guǎn)閥、料漿閥、石油化工設備等産品(pǐn)，閥門品種齊全,在行業内率先(xiān)通(tōng)過ISO9001,CE國際認證等，并在各(gè)領域投入使(shǐ)用，用(yòng)戶對我公司閥門産品高度認可，咨詢熱(rè)線(xiàn):400-1800-803。

故障(zhàng)性維修，也稱為被動性維修。發生故障常可能會造成生産停滞，嚴(yán)重時甚至設備損壞或人員傷亡等(děng)。在調節閥不能操(cāo)作(zuò)或不能滿足操作要求時，就必須進行故障維修，在不能确定故障原因的情況下，一般可按下述四大步驟進行。

電動調節閥

1、将故障的調節閥從管(guǎn)線(xiàn)上拆卸(xiè)下來，首先對調節閥進行徹底清洗。如果工藝介質有腐蝕性、爆炸性、放射性，等對人體有傷害的就必須用特殊的方法把被介質浸泡的部件清洗幹淨(jìng)。清洗方法随着工藝介質性質(zhì)的不同而不同。通常，用水或蒸汽吹即可(kě)，對某些污染，如堿性介質需用酸洗，對重金屬污染則要在高溫、長時間下進行特(tè)殊處理。清洗時要避免重複污染，要在安全地點進(jìn)行。

氣動調節閥

2、拆卸調節閥(fá)應标明(míng)與閥體對應的(de)執行機構的連接位置，把執行機構與上(shàng)閥蓋分開，上閥蓋與閥體分(fèn)開，拆開(kāi)上閥蓋與填料(liào)函部件後，從閥體上可以拆下閥芯、閥杆等部(bù)件。必須對所有(yǒu)拆卸下來的零部件進行仔細(xì)檢查，以便決定需要修(xiū)理和更換零件。通常調節閥(fá)在拆卸完後，在檢查(chá)時要(yào)重點注意以下幾個部位：

閥體(tǐ)内壁:檢查(chá)其耐壓、耐腐蝕情況(kuàng)；

閥座:因介(jiè)質的滲入(rù)，固定閥座用的(de)螺紋(wén)表面易受腐(fǔ)蝕而使(shǐ)閥座(zuò)松動。對高壓場合，還應檢查閥座密封面的腐(fǔ)蝕或破壞情況，在有些結(jié)構當(dāng)中，閥座與閥體不是采用螺紋連接，而是(shì)用密封部位的都必須重點檢(jiǎn)查；

閥芯:要(yào)認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕或磨損，特别在高壓差情況下閥芯磨(mó)損更為嚴重，另外閥杆也要檢查是否(fǒu)有類似的情況，以及是否(fǒu)與閥(fá)芯連接松動等；

密封(fēng)填料及密(mì)封墊:檢查密封填料(liào)及密封墊是否老化、裂損等，配合面是否完好。

拆卸執行機構:在拆卸執行機構之後要仔細檢查支架、膜(mó)片、彈簧、推杆和螺紋連接件(jiàn)等，其中支架是受力構件(jiàn)，不能有裂(liè)紋；膜片是(shì)關鍵元件，不能(néng)損壞或老化；彈簧(huáng)不能有裂紋。不論何種零件，一旦被腐蝕或鏽蝕，最好是更換新零件。

氣動薄膜直通(tōng)單座、套筒調節(jiē)閥

3、在(zài)所有零件和部件都修理好後，需重新(xīn)組裝。在重新裝配(pèi)執行機構之後，還要對各摩擦部位施加(jiā)合适的潤滑劑，這(zhè)些(xiē)部位包括(kuò)閥杆與導(dǎo)向(xiàng)件、執行機構(gòu)推杆與(yǔ)導向件、軸承、傳動零件、調整螺母等。

4、在重新組裝之後，調節閥必須(xū)進行測試，例(lì)如基本性能的測試(shì)、氣密性的測試、洩漏量的測試等等，測試合格後才(cái)能送往現場進(jìn)行安(ān)裝。

故障性維修(xiū)是的目的(de)是防患于未然，人(rén)們通常會根據調(diào)節閥不同的運(yùn)行情況制(zhì)定相應的故障(zhàng)預防措施，隻有降低故障(zhàng)發(fā)生的概率(lǜ)，才能提高調節閥(fá)的利用效率，從而确保生産裝置長(zhǎng)期、安全、高(gāo)效運行。如果您有相關産品需求或者技術疑問，請撥免費熱線，陝西航天泵閥科技集團竭誠為(wéi)您服務！