陝西航天泵閥科技(jì)集團有限(xiàn)公司是以研發、生産、銷售及服務為一體(tǐ)的高新技術型化工閥門生産企業，專業生産鍛造球閥、三通球(qiú)閥、清管閥、料漿閥、石油化工設備等産品，閥門品種齊全,在行(háng)業内率先通過ISO9001,CE國際(jì)認證等，并在各領域投入使用，用戶對我公司閥門産品高(gāo)度認可，咨詢熱線:400-1800-803。

故障性維修，也稱為被動(dòng)性維修(xiū)。發生故障常可能會造成生産停滞，嚴(yán)重時甚至設備損壞或(huò)人員傷亡等。在(zài)調節閥不能操作或不能(néng)滿足操作要求時，就必須進行故障維修，在(zài)不能确定故障原因的情況(kuàng)下(xià)，一般可(kě)按下述四大步驟進(jìn)行。

電動調節閥

1、将故障的調節閥從管線(xiàn)上拆卸下來，首先對調節閥進行徹(chè)底清洗。如果工藝介質(zhì)有腐蝕性、爆炸性、放射性，等對(duì)人體有傷害的就(jiù)必須用特殊的方(fāng)法(fǎ)把被介質浸泡的部(bù)件清洗幹(gàn)淨。清洗方法随着工藝介質性質的不同而不同。通常，用(yòng)水或蒸汽吹即可，對某些污染，如堿性介質需用酸(suān)洗，對重金屬污染則要在高溫、長時間下進行特殊處理。清洗時要避免重(zhòng)複(fú)污染，要在安全地點進(jìn)行(háng)。

氣動調節閥

2、拆卸調節閥應标明與閥體對應的執行機構的連(lián)接位置(zhì)，把執行機構與上(shàng)閥蓋分開，上閥蓋與閥體分開，拆開上閥蓋(gài)與填料函部件後，從閥體上可(kě)以拆下閥芯、閥(fá)杆等部件。必須對所有拆卸下來的(de)零部件進行仔細檢查，以便決(jué)定需要修理和更換零件。通常調節閥在拆卸完後，在檢查時要重(zhòng)點注意以下幾個部位：

閥體(tǐ)内壁:檢查其耐壓、耐腐蝕情況；

閥座:因介質的滲入，固定閥座用的螺(luó)紋表面易受腐(fǔ)蝕而使(shǐ)閥座松動。對高壓場合，還應檢查閥座密封面的(de)腐蝕或破壞情況，在(zài)有些結(jié)構當中，閥座與閥體不(bú)是采用螺紋連接，而是用密封部位的都必須重點檢查；

閥芯:要認真檢查閥芯各(gè)部分是否被腐蝕或磨損(sǔn)，特别在高壓差情況下(xià)閥芯磨損更為嚴重，另外閥杆也要檢查是否有類似的情況，以及是(shì)否(fǒu)與閥芯連接松動(dòng)等；

密封填料及密封墊:檢(jiǎn)查密封填料及密封墊是否老化、裂損等(děng)，配合(hé)面是否完好。

拆(chāi)卸執(zhí)行機構:在拆卸(xiè)執行機構之後要仔細檢查支架、膜(mó)片、彈簧、推杆和螺紋連接件等，其中支架是(shì)受力構件，不能有裂紋(wén)；膜片是關鍵元件，不能損壞或(huò)老(lǎo)化；彈簧(huáng)不能有裂紋。不論何種零件，一旦被腐蝕(shí)或鏽蝕，最(zuì)好是更換新零件。

氣動薄(báo)膜直(zhí)通單座、套筒調節閥

3、在所有零(líng)件(jiàn)和部件都修理好(hǎo)後，需(xū)重新組裝。在重新裝(zhuāng)配執行(háng)機構之後，還要對各摩擦部位施(shī)加合适的潤滑劑，這些部位包括閥杆與導向件、執行機構推杆與導向件、軸承、傳動零件、調(diào)整螺母等。

4、在重新組(zǔ)裝之後，調節閥必須進行測試，例如基本性能的測(cè)試、氣密性的測試、洩漏量的測試等(děng)等，測試合格後(hòu)才能送(sòng)往現場進行安裝。

故障(zhàng)性維修是的目的是防(fáng)患于未然，人們通常會根據調節閥不(bú)同的運行情況制定相應的故障預防措施，隻有降(jiàng)低故障發(fā)生的概率(lǜ)，才能提高調節閥(fá)的利用效率(lǜ)，從而确保生産裝置長期、安全、高效運行。如果您有相關産品需求或(huò)者技術疑問，請撥免費熱(rè)線，陝西航天泵閥科技集團竭(jié)誠為您服務！