陝西航天泵(bèng)閥科技集團有限公司(sī)是以研發、生(shēng)産、銷售及服務為一體的高新技術型化(huà)工閥門生産企業，專業生産鍛造球閥、三通球閥、清管閥、料漿閥、石油化工設備等産品，閥門品種齊(qí)全,在行業内率先通過ISO9001,CE國(guó)際認證等，并在各領域投入使用，用戶對我公司閥門産品高度認可，咨詢熱(rè)線:400-1800-803。

故障性維修，也稱(chēng)為被動性維修。發生故障常可能會造成生産停滞，嚴重時甚至(zhì)設備損壞或(huò)人員傷亡(wáng)等。在調節閥不能操(cāo)作或不能滿(mǎn)足操作要求時，就(jiù)必須(xū)進行故障維修，在不能确(què)定故障原(yuán)因的情況下，一(yī)般可按下述四大(dà)步驟進行。

電(diàn)動調節閥

1、将故障的調節閥從管線上拆卸下(xià)來，首先(xiān)對調節閥進行徹底清洗(xǐ)。如果工藝(yì)介質有腐蝕(shí)性、爆炸性、放射性，等對(duì)人體有(yǒu)傷害的就(jiù)必須(xū)用特殊的方法把被介質浸泡的部件清洗幹(gàn)淨。清洗方法随着工藝介質性質的不同而不同。通常，用水或蒸汽吹即可(kě)，對某些(xiē)污染，如堿(jiǎn)性介質需用酸洗(xǐ)，對重金屬污染則要在(zài)高溫、長時間下進行特殊處理。清洗時要避免重複(fú)污染，要在安全(quán)地點進行(háng)。

氣動調節(jiē)閥

2、拆卸調節閥應标明與閥體(tǐ)對應的執行機構的連接位置(zhì)，把執行機(jī)構與上閥蓋分開，上(shàng)閥蓋與閥體分開，拆開上閥蓋與填料函(hán)部件後，從(cóng)閥體上可以拆下閥芯、閥杆等部件。必須對所(suǒ)有拆卸下來的零部件進行仔(zǎi)細檢查，以便決定需要修(xiū)理和更換零(líng)件。通常調節(jiē)閥(fá)在拆卸完後，在檢查時(shí)要重點注(zhù)意以下幾個部(bù)位：

閥體内壁:檢查其耐壓、耐腐蝕情況；

閥座(zuò):因介質的滲入，固(gù)定閥座用的螺紋表面易受腐蝕而(ér)使(shǐ)閥座松動。對高壓場合，還應檢查閥座(zuò)密封面的腐蝕或破壞情況，在有些結構當中，閥座與閥體不是采(cǎi)用螺紋連接，而是用密封(fēng)部位的都必須重點檢查；

閥芯:要認真檢查閥芯各部分是否被腐(fǔ)蝕或磨損，特别在高壓差情況下閥芯磨損更為(wéi)嚴重，另外閥杆也要檢查是否有類似(sì)的情況，以及是(shì)否(fǒu)與閥芯(xīn)連接松動等；

密封填料及密封墊:檢(jiǎn)查密封填料及(jí)密封墊是否老化、裂損等(děng)，配合面是(shì)否完好。

拆卸執行機構:在拆卸(xiè)執行機構之後要仔細檢查支架、膜(mó)片、彈簧、推杆和螺紋(wén)連接件等，其中支架是受力構件，不能有裂紋(wén)；膜片是關鍵元件，不能損壞或老化；彈簧(huáng)不能(néng)有裂紋。不論何種零件(jiàn)，一旦被腐蝕或鏽蝕，最(zuì)好是更換新零件。

氣動薄(báo)膜直通單座、套(tào)筒調節閥

3、在所有零件和部件都修理(lǐ)好後，需重新組裝(zhuāng)。在重新裝配執行機構之後，還要對(duì)各摩擦(cā)部位施加合适的潤滑劑，這些部位(wèi)包括閥杆與導向件、執行機構推杆與導向件、軸承、傳動零件、調整螺母等。

4、在重新組裝之後，調(diào)節閥(fá)必須進行測試，例如基本性能的測(cè)試、氣密性的測試、洩漏量的(de)測試等等，測試合格後才能送往(wǎng)現場進行安裝。

故障性維修是的目的是(shì)防患于未然，人們通常會根據調節閥不(bú)同的運行情況制(zhì)定相應的故(gù)障預防措施，隻有降(jiàng)低故障發(fā)生的概率，才能提高調節閥的利用效(xiào)率，從而确保生産(chǎn)裝置長(zhǎng)期、安全、高效運行。如果您有相關産品需求或者技術疑問(wèn)，請撥(bō)免費熱(rè)線，陝西(xī)航天泵閥(fá)科技集團(tuán)竭誠為您服務！