高溫放料閥310S不鏽鋼溫度超越(yuè)800度

高溫(wēn)放料閥310S不鏽鋼具有傑出的耐高溫性，溫度超越800 [1]  時，開端軟化，許用應力開端繼續(xù)下降，最高運用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含(hán)量高，具有傑出耐氧化、耐腐蝕(shí)、耐酸(suān)堿、耐高溫功(gōng)能，耐高溫鋼管專用于(yú)制作電熱爐管等場合(hé)，奧氏體型不鏽鋼中添加碳的含量後(hòu)，由于其固溶強化效果使強(qiáng)度(dù)得到提高，奧氏體型不(bú)鏽鋼的(de)化學成分特性是以鉻、鎳為根底添加钼、鎢、铌(ní)和钛等元素，由(yóu)于其安排為面心立方結構，因(yīn)此在高溫下有高的強度和蠕(rú)變強度(dù)。

310S不鏽鋼是奧氏體鉻鎳(niè)不鏽鋼具有很好的抗氧化性(xìng)、耐腐蝕性，由于(yú)較高百分比的鉻和鎳，使得具有好得多蠕變(biàn)強度，在高溫下能繼續作業。

石油、電子、化工、醫藥、輕紡、食品、機(jī)械、修建、核電、航空(kōng)航天、軍工等職業!310S不鏽鋼具(jù)有傑出的耐高溫性，溫度超越800 [1]  時，開端軟化，許(xǔ)用應力開端繼(jì)續下降，最高運用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有傑出耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高(gāo)溫功能(néng)，耐高(gāo)溫鋼管專用于制作電熱爐(lú)管等場合，奧氏體型(xíng)不鏽鋼中添加碳的(de)含量後，由于其固溶強化效果使強度得(dé)到提高，奧氏體型不(bú)鏽鋼的化學成分特性是以鉻(gè)、鎳為根底(dǐ)添加钼、鎢、铌和钛等(děng)元素，由于其安排為(wéi)面心立方結構，因此(cǐ)在高溫下有高的(de)強度和(hé)蠕變強度(dù)。

310S不鏽鋼是(shì)奧氏體鉻鎳不(bú)鏽鋼具有很好(hǎo)的抗氧化性、耐腐蝕性，由于較(jiào)高百分比的鉻和(hé)鎳，使(shǐ)得具有好得(dé)多(duō)蠕變強度，在高溫下能繼續作業。

中文名 310S 資料名稱 ASTM SA213/TP310S 屬性 奧氏體鉻鎳(niè)不鏽鋼 性    質 抗氧化性、耐腐蝕性高溫放料閥操作便利，敞開自在,運動靈活牢靠；閥瓣裝置(zhì)修理簡略，密封結構(gòu)合理，密封(fēng)圈替換便利有用。 結構：主要由閥體，閥瓣(bàn)，密封圈，閥杆，支(zhī)架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘等零件。本類閥門在管道中一般應當(dāng)水平裝置。

施工、裝置關鍵

1）、裝置(zhì)位置、高度、進(jìn)出口方向有必要契合規劃要求，連接應結實緊密。

2）、裝置在保溫管道上(shàng)的各類手動閥門，手柄均不得向下。

3）、閥門裝置前有必要(yào)進行外觀查看，閥門的銘(míng)牌應契合現行國家标準《通用閥(fá)門标志》GB 12220的規則。關(guān)于工作壓力大于1.0 MPa 及在骨(gǔ)幹管上起(qǐ)到切斷效果的閥門，裝置前應進行強度和嚴(yán)密功能實驗(yàn)，合格後方準運用。強度實驗(yàn)時，實(shí)驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，繼續時(shí)刻不少于5min，閥門殼(ké)體、填料應無滲漏為合格。嚴密性實驗時，實驗壓力為公稱壓力的1.1倍；實驗壓力在實驗繼續的時刻應契合GB 50243标(biāo)準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

放料閥操作便(biàn)利,敞開自在,運(yùn)動靈活牢靠; 閥瓣裝置(zhì)修理簡(jiǎn)略, 密封結構合(hé)理, 密封圈替換便利有(yǒu)用(yòng).

放料閥:搪玻璃設備是含高矽(xī)量的(de)玻璃質釉。經過900度左右高(gāo)溫(wēn)塗于金屬胎而成(chéng)。它具有傑出的機械功能和耐腐蝕的功能，能避免介質與金屬離子取代效果而(ér)影響污染制品，而且表面光潔、耐磨、有必定的熱穩定性。此閥(fá)除磷及(jí)磷輕介質、氫氟碳(tàn)、鹽酸、氫氧(yǎng)化納、氫氧化鉀外本領各種酸、堿、鹽(yán)溶液及有機溶劑。

A、耐腐蝕(shí)性:

1.本領一般無機酸、有機(jī)酸、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質。

2.在鹽酸、硝酸、等強腐(fǔ)蝕介質中優于不(bú)鏽鋼(gāng)。嚴禁運用(yòng)含氟離子(zǐ)液體(如HF等)也不能用強堿(jiǎn)及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。

B、耐熱性，允許在-30℃-1000℃間運用(yòng)(耐溫小于1200℃)。

C、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物(wù)料、易清洗。

E、絕緣性:耐沖擊功能較小為2500克/厘米，因此運用(yòng)時應(yīng)避免硬物沖擊(jī)。

F、耐壓0.6MPA

氣動高(gāo)溫(wēn)放料閥施工及裝(zhuāng)置(zhì)關鍵

氣動高溫(wēn)放料閥操作便(biàn)利，敞開自在,運動靈(líng)活牢靠；閥瓣裝置修(xiū)理簡略，密封結構合(hé)理，密封圈替換便利有(yǒu)用。 結構：主要由閥體，閥(fá)瓣，密封圈，閥杆，支架(jià)，閥壓(yā)蓋，手輪，法蘭(lán)，螺母，定(dìng)位螺釘等(děng)零件。本類(lèi)閥門在管(guǎn)道中一般應當水平裝置。

高溫放(fàng)料閥施工、裝置關(guān)鍵

1）裝置位置、高度、進出口方向有必要契合規(guī)劃要求，連接應結實緊密(mì)。

2）裝置在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。

3）閥(fá)門裝置前有必要進行外觀查看(kàn)，閥門的銘牌應契合現行國家标準《通用閥門标志》GB 12220的規則。關(guān)于工(gōng)作壓力大于1.0 MPa 及在骨幹管上起到切斷效果的(de)閥門，裝置(zhì)前應進行強度和嚴密功能實驗，合格後方準(zhǔn)運用。強度實驗時，實驗壓力(lì)為公稱壓力的1.5倍(bèi)，繼續時刻不少于5min，閥門殼(ké)體、填(tián)料(liào)應無(wú)滲(shèn)漏為(wéi)合格。嚴密性實驗時，實驗壓力為公稱壓力的(de)1.1倍；實驗壓力在實驗繼續的時刻應契合GB 50243标準要求(qiú)，以閥瓣(bàn)密封面無滲漏為合格。

放料閥操作便利,敞開自在,運動(dòng)靈活牢靠(kào); 閥瓣裝(zhuāng)置修(xiū)理簡略, 密封結(jié)構合理, 密封圈替換便利有用.