陝西(xī)航(háng)天泵閥科技集團有限公司是(shì)以研發、生産、銷售及服務為一(yī)體的高新技術型化(huà)工閥門生(shēng)産企業，專業生産(chǎn)鍛造球閥、三通球閥、清管閥、料漿閥、石油化工設備等産品，閥門品種齊全(quán),在行業内率先通過ISO9001,CE國際認證等，并在(zài)各領(lǐng)域投入使用，用戶對我公司閥門産(chǎn)品(pǐn)高度認可，咨(zī)詢(xún)熱線:400-1800-803

閥門是(shì)供熱企(qǐ)業最(zuì)為常見的設備，安裝閥門(mén)，看似容易，但如(rú)果不按(àn)照有關技術執行，會引發安(ān)全事故。今天小編給大家(jiā)分享一些關于(yú)閥門安裝的經驗知識。

禁忌1

冬季施工在負溫度下進行水壓試驗。

後(hòu)果：由于水壓試驗(yàn)時管内很(hěn)快結冰，使管凍壞。

措(cuò)施：盡量在冬施前進(jìn)行水(shuǐ)壓試驗，并且試壓後(hòu)要将水吹淨，特别是閥門内的水必須清除于淨，否則閥門(mén)輕則生鏽，重則凍裂。

工程必須在冬季進行水壓試(shì)驗時，要(yào)保持室内正溫度下進行，試壓後要将水吹淨(jìng)。

禁忌2

管道系統竣工前沖洗不認真，流量和速(sù)度達不到管道沖洗要求。甚至以水(shuǐ)壓強度試驗洩(xiè)水代替沖洗。後果(guǒ)：水質(zhì)達不到管道系統運行要求，往(wǎng)往還會造(zào)成管道截面減少或堵(dǔ)塞。措施：用系統内最大設(shè)汁(zhī)流量或不應小于3m／s的水流速度進行沖洗。應以排出口水色、透明度與(yǔ)入口水的水色、透明度目測一緻(zhì)為合(hé)格。

禁忌3

污水、雨水、冷凝(níng)水管不做(zuò)閉水試驗便做隐蔽。後果：可能造成漏水，并造成用戶損失。措施：閉水試驗工作應(yīng)嚴格按規(guī)範檢查驗收。地下埋設、吊頂内、管(guǎn)子間等暗裝污水、雨水、冷凝水管等要确保不(bú)滲不漏。

禁忌4

管道系統水壓強度試驗和嚴(yán)密性試驗時，僅觀察(chá)壓力值和水位變化，對滲漏檢(jiǎn)查不夠。後果：管道系統運行後發生滲(shèn)漏現象，影響正常使用。措施：管道系(xì)統依據設計要求(qiú)和施工規範規定進行試驗時，除在規定時間内記錄壓力值或水位(wèi)變(biàn)化，特别要(yào)仔細檢(jiǎn)查(chá)是否存在滲漏問題。

禁忌5

蝶閥法蘭盤用(yòng)普通(tōng)閥門法蘭盤。後果：蝶閥法蘭盤與普通閥門法蘭盤尺寸大小不一，有的法蘭内徑小，而蝶閥的閥(fá)瓣大，造成打不開或(huò)硬性打開(kāi)而使閥門(mén)損壞。措施：要按照(zhào)蝶閥法蘭的實際尺寸加工法蘭盤。

禁(jìn)忌6

建築結構施工中沒有預留孔洞(dòng)和預埋件，或預留孔洞(dòng)尺寸偏小和預埋(mái)件沒做标記。後果：暖衛工程施工中，剔鑿建築結構(gòu)，甚至切斷(duàn)受力鋼筋(jīn)，影響建築物安(ān)全性能。措施：認真熟悉暖(nuǎn)衛工程施工圖紙，根據管道及支吊架(jià)安裝的需要(yào)，主動認真配合建築(zhù)結構施工預留(liú)孔洞和預埋件(jiàn)，具體參照設計要求和施工規範規定。

禁忌7

管道焊接時，對口後管子錯口不在一個中心線上，對口不留間隙，厚壁(bì)管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符(fú)合施工規範要求。後果：管子錯口不在一中心線直接(jiē)影響焊接質量及觀(guān)感(gǎn)質量。對口不(bú)留(liú)間隙，厚壁管不鏟坡口(kǒu)，焊縫的寬度、高度不(bú)符合要求時焊接達不到(dào)強度的要求。措施(shī)：焊接(jiē)管道對口後(hòu)，管子不能錯口，要(yào)在一個中心線上(shàng)；對口(kǒu)應留間隙；厚壁管要鏟坡口。另外焊縫的寬度、高度應按照規範要求焊接。

禁忌8

管(guǎn)道直接埋(mái)設在凍土和沒有(yǒu)處理的松土上，管(guǎn)道支(zhī)墩間距和位置不當(dāng)，甚至采用幹碼磚形式。後果：管道由于(yú)支(zhī)承不(bú)穩固，在回填土夯實過程中遭受損(sǔn)壞，造成返工修理(lǐ)。措施(shī)：管道不得埋設在凍(dòng)土和沒有處(chù)理的松土上，支(zhī)墩間距要符合施(shī)工(gōng)規範要(yào)求，支墊要牢靠，特别是管(guǎn)道接口處，不應承受剪切力。磚支墩要用水泥沙漿砌築，保(bǎo)證完整、牢固。

禁忌9

固定管道(dào)支架的膨脹螺栓材質低劣(liè)，安裝膨脹螺栓的孔徑過大或者膨脹(zhàng)螺栓安(ān)裝在磚牆甚至輕質牆體上。後(hòu)果：管道支架松動，管道發生變(biàn)形，甚至脫落。措施(shī)：膨(péng)脹螺栓必須選(xuǎn)擇合格的産品，必要時應抽樣進行(háng)試驗檢查，安裝膨脹螺栓的孔徑不應大于膨脹螺栓外徑2mm，膨脹螺栓應用于(yú)混凝土結構上。

禁忌10

管道連接的法蘭盤及襯墊強度不(bú)夠，連接螺栓短(duǎn)或直徑細。熱力管道使用橡膠墊，冷(lěng)水管道采用雙層(céng)墊或斜面墊，法蘭襯墊突入管内。後果：法蘭盤連接處不(bú)嚴密，甚至損壞，出現滲漏現(xiàn)象。法蘭襯墊突入管内(nèi)，會增加水流阻力(lì)。措施：管道(dào)用法蘭盤及襯墊必須滿足管(guǎn)道設計工作壓力的要求。采暖(nuǎn)和熱水供應管道的(de)法蘭襯墊，宜采(cǎi)用橡(xiàng)膠石棉墊；給排水管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠墊。法蘭的襯墊不得突入管内，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭(lán)中間不得放置斜面墊或(huò)幾個襯墊，連接法(fǎ)蘭的螺栓直徑比(bǐ)法蘭盤孔(kǒng)徑宜小于2mm，螺栓杆突出螺母長(zhǎng)度宜為螺母厚度的1／2。

禁忌11

閥門安裝方法錯誤(wù)。例如截止閥或止回閥水(汽)流向與标志相反，閥杆(gǎn)朝下(xià)安裝，水平安裝的(de)止回閥采取垂直安裝，明杆閘閥或蝶閥手柄沒有開、閉空間，暗裝閥門的閥杆不朝向檢查門。後果：閥門失靈(líng)，開關(guān)檢修困難，閥杆朝下往往(wǎng)造成漏水。措施：嚴格(gé)按閥門安裝說明(míng)書進行安裝，明杆閘閥(fá)留足閥杆伸長開啟(qǐ)高度，蝶閥(fá)充分考慮手柄轉動空間，各種閥門(mén)杆不能低于水平(píng)位置，更(gèng)不能向下。暗裝(zhuāng)閥門不但要設置滿足閥門開閉需要的檢查(chá)門，同時閥杆應朝向檢查(chá)門。

禁忌12

安裝(zhuāng)閥(fá)門的規格、型号不符(fú)合設計要求。例如閥(fá)門的公稱壓力小于系統試驗壓力(lì)；給水支管當管徑小于或等于50mm時采用閘閥；熱水采(cǎi)暖的幹(gàn)、立管采用截止閥；消防水泵吸水管采用蝶(dié)閥。後果：影響閥門正常開閉及調節阻力、壓力等功(gōng)能。甚至造成系統運行中，閥門損壞被(bèi)迫修理。措施(shī)：熟悉(xī)各類閥門的應用範圍，按設計的要求選擇閥門的規格和型号。閥門的公稱壓力要滿足系統試(shì)驗壓力的要求。按施(shī)工規(guī)範要求：給水支管管徑小(xiǎo)于或等于50mm應采用截(jié)止閥(fá)；當管徑大于50mm應采用閘閥。熱水采暖幹、立控制閥應采用(yòng)閘閥，消防水泵吸水管(guǎn)不應采用蝶閥。

禁(jìn)忌13

閥門安裝(zhuāng)前不按規定進行必要的質量檢驗。後果：系統運行中閥門(mén)開關不靈活，關閉不嚴及出現漏水(汽)的現象，造成返工(gōng)修理，甚(shèn)至影響(xiǎng)正常供水(汽)。措施：閥門安裝前，應做耐壓強度和嚴(yán)密性試驗。試驗應以每批(同牌号、同規格、同(tóng)型号)數量中抽查10％，且不少于一個。對于安裝(zhuāng)在主(zhǔ)幹管上起切斷作(zuò)用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗(yàn)。閥門強度和(hé)嚴密性試驗壓力應符合《建築給排水及采暖工程施工(gōng)質量(liàng)驗收規範(fàn)》(GB 50242-2002)規(guī)定。

禁忌14

施工使用的主要(yào)材料、設(shè)備及制品，缺少符(fú)合國家(jiā)或部頒現行标準的(de)技術質量鑒定文(wén)件或産品合格證。後果：工程質(zhì)量不合(hé)格，存在事故隐(yǐn)患，不能按期交(jiāo)付使用，必(bì)須返工修理；造成工期拖延，人工和物資投入增加。

措施(shī)：給排水及暖衛工程(chéng)所使(shǐ)用的主要材料(liào)、設備及制品，應有符合國家或部頒(bān)發現(xiàn)行标準的技術(shù)質量鑒定文件或産品合格證(zhèng)；應标明其産品名稱、型号、規格、國(guó)家質量标準代号、出廠日期、生産(chǎn)廠家名稱及地點(diǎn)、出廠産品檢驗證明或代号。

禁忌15

閥門(mén)倒裝後果：止閥、節流閥、減壓閥、止回閥等閥門(mén)都具有方向性，若裝(zhuāng)倒裝反，節流閥會影響使用效果(guǒ)與壽命；減壓閥根本不起作用，止回閥甚至會造(zào)成危險。措施：一般閥門，在(zài)閥體上有方向(xiàng)标志；萬一(yī)沒有，應(yīng)根據閥門的工作原理，正确識别。截止閥的閥腔左右不對稱，流體要讓其由下而上通過(guò)閥口，這樣流體(tǐ)阻(zǔ)力小(xiǎo)(由形狀所決定)，開啟省力(因介質壓力(lì)向上(shàng))，關閉後介質不壓填料，便于檢修。這就(jiù)是截止閥為什麼(me)不可安反的道(dào)理。閘閥不要倒裝(即手輪向下)，否則會使介質長期留存在閥蓋空間，容(róng)易腐蝕閥杆(gǎn)，而且為某些工藝要求(qiú)所禁忌。同時更換填料極不方便。明杆閘閥，不(bú)要安裝在地(dì)下(xià)，否則由(yóu)于潮濕(shī)而腐蝕外露的閥杆。升(shēng)降式止回閥，安裝時要保證其閥瓣垂直，以便升降靈(líng)活。旋啟式止回閥，安裝時要保(bǎo)證其(qí)銷軸水平，以便旋啟靈活。減壓閥要直立(lì)安裝在水(shuǐ)平(píng)管道上，各個方向都不要傾斜。

禁忌16

手(shǒu)動閥門啟(qǐ)閉，用力過猛
後(hòu)果：輕則閥門損壞，重則引發安全事故措施：手動閥門，它的手輪或手柄，是按照普(pǔ)通的人力來設計的(de)，考慮了密封面的強度和必要的關閉力。因此不能(néng)用長杠杆或長闆手來闆動。有些人習慣于使用闆手，應嚴格注意，不要用力過大過猛，否則容易損壞密封(fēng)面，或闆斷手輪(lún)、手柄。啟閉閥門，用力(lì)應該(gāi)平穩，不可沖擊。某些(xiē)沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經考慮了這(zhè)種沖(chòng)擊力(lì)與一般(bān)閥門不能等。對于(yú)蒸氣閥門，開啟前，應預先加熱，并排除凝結水，開啟時(shí)，應(yīng)盡量徐緩，以免發生(shēng)水擊現象。當閥門全開後(hòu)，應将手輪倒轉少許，使螺(luó)紋之間嚴緊，以免松動損(sǔn)傷。對于明杆閥門，要記住全開和全閉時的(de)閥杆位置，避免全開時撞擊上死點。并便于(yú)檢查全閉(bì)時是否正(zhèng)常。假如閥(fá)辦脫落，或閥芯密封之間嵌入較大(dà)雜(zá)物，全閉時的閥杆位置(zhì)就要變化(huà)。管路初用時，内部髒物較多，可将閥門微啟，利用介(jiè)質的高速流動，将其沖走，然後輕輕關閉(不能快閉、猛閉，以防殘留雜質夾傷密封面)，再次開啟，如此重複多次，沖淨髒物，再投入(rù)正常工作。常開閥門，密(mì)封面上(shàng)可能粘有髒物，關閉時也(yě)要用上(shàng)述方法将其(qí)沖刷幹淨，然後正式關嚴。如手(shǒu)輪、手(shǒu)柄損壞或丢失，應立即配(pèi)齊，不可用活絡闆手代替，以免損壞閥杆四方，啟閉不(bú)靈，以(yǐ)緻在生産中發生事故。某些介質，在閥門關閉後冷卻，使閥件收(shōu)縮(suō)，操作人員就應于适當時間(jiān)再關閉一次，讓密封面不留細(xì)縫，否則，介質從細縫高速流過(guò)，很容易沖蝕密封面。操作時，如發現操作過(guò)于(yú)費勁，應分析原因。若填料太緊，可适當放松，如閥杆歪斜，應通知人員修(xiū)理。有的閥門，在關(guān)閉狀态時，關閉件(jiàn)受熱膨(péng)脹(zhàng)，造成開啟困難;如必(bì)須在此時開啟，可将閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥杆應力，然後闆動手(shǒu)輪。

禁忌17

高溫環境閥(fá)門安裝不當
後果：引發洩漏事(shì)故措(cuò)施：200℃以上的高溫閥門，由于(yú)安裝時處于常溫(wēn)，而正常使用(yòng)後，溫度(dù)升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大(dà)，所以必須再次擰緊，叫(jiào)做(zuò)“熱緊”，操作人員要注意這一(yī)工作，否則容易發(fā)生(shēng)洩露。

禁忌18

寒冷(lěng)天氣(qì)不及時排水措施：天(tiān)氣(qì)寒冷時(shí)，水閥長期閉停，應将閥後積水排除。汽閥(fá)停汽後，也要排除凝結水。閥底(dǐ)有如絲堵，可将它打開排水。

禁忌19

非金屬閥門，開閉力太大措施：非金屬閥門(mén)，有的(de)硬脆，有的強度(dù)較低，操作時，開閉力不能太大，尤其不能使猛(měng)勁。還要注意辟免物(wù)件磕碰。

禁忌20

新閥門填料壓的(de)太緊措施：新閥門使(shǐ)用時，填料不要壓得(dé)太緊，以不漏為度，以免閥杆受壓太大，加(jiā)快磨損，而又啟閉費勁。閥門安裝的質量、直接(jiē)影響着使(shǐ)用，所(suǒ)以必須認真注意閥門(mén)的方向和位置，閥門施(shī)工作業，閥門保護設施，旁路和儀表，閥門填料更換。

禁忌21

安裝位置無操作空間措(cuò)施：閥(fá)門安裝的(de)位置，必須方便于操作;即使安裝暫時困難些，也要為操(cāo)作人員的長期工作着想。最好閥門(mén)手輪與胸口取齊(一(yī)般離操作地坪1.2米)，這樣，開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上，不要傾斜，以免操作别扭。靠牆機靠(kào)設備的閥門，也要留出操(cāo)作人員站立餘地。要(yào)避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質等，否則很不安全。

禁忌22

撞擊脆性材料制作的閥門措施：安裝施工必須小心，切忌撞擊脆(cuì)性材料制作的閥門。安裝前，應将閥門作(zuò)一檢查，核對規格型号，鑒定有無損壞，尤其對于閥杆。還要轉動幾(jǐ)下，看是否歪斜，因為運輸過程中，最(zuì)易撞歪閥(fá)杆。還要清除閥内的雜物。閥門起吊時，繩子不(bú)要系在手輪或閥杆上，以免損壞這些部件，應該系在法(fǎ)蘭上。對于閥門所連接的管(guǎn)路(lù)，一定要清掃幹淨。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂(shā)、焊渣和(hé)其他雜物(wù)。這些雜物(wù)，不但容易(yì)擦傷閥門的密(mì)封面，其中大顆粒(lì)雜物(wù)(如焊渣(zhā))，還能堵死小閥門，使其失效。安裝螺口閥門時，應将(jiāng)密封(fēng)填料(線麻加(jiā)鉛油或聚四氟乙烯生(shēng)料帶)，包在管子螺紋上，不要弄到閥(fá)門裡，以免閥内存積(jī)，影響介質流通。安裝法蘭閥門時，要注意對稱均勻地把緊螺(luó)栓。閥門法蘭與(yǔ)管子法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門産生過大壓力，甚至開(kāi)裂。對于脆性材料(liào)和強度不高的閥門，尤其要注意。須與管子焊(hàn)接的(de)閥門，應先點焊，再将關閉件全開，然後焊死(sǐ)。

禁忌23

閥門未做保溫保(bǎo)冷措施

措施：有(yǒu)些閥門還須有外部保護設施，這就是保(bǎo)溫和保冷(lěng)。保溫層内有時還要加伴熱蒸汽管線。什麼樣的閥門應該保溫(wēn)或保(bǎo)冷，要根據生産要(yào)求而(ér)定。原則地(dì)說，凡閥内介質降低溫度過多，會影響生産效率或凍壞閥門，就需要保溫(wēn)，甚至伴熱；凡閥門(mén)裸露，對生産不利或引起結霜(shuāng)等不良現(xiàn)象時，就需要保冷。保(bǎo)溫材(cái)料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠岩，矽藻(zǎo)土、蛭石等;保(bǎo)冷材料有軟木、珍珠岩、泡沫、塑料等。

禁忌(jì)24

疏水閥未(wèi)安裝旁路(lù)

措施：有的閥門，除了必要的保護設施外，還要(yào)有旁路和儀表。安裝了旁路，便(biàn)于疏水閥檢修。其它閥門，也有安裝旁路的。是否安裝旁路，要看閥門狀(zhuàng)況，重要性(xìng)和生産上的(de)要求(qiú)而定。

禁(jìn)忌25

未定期(qī)更換填料措施：庫存閥門，有的填料已不好使，有的與使用介質不符，這就需要更換填(tián)料。閥門面(miàn)對千門萬類的(de)不同介質，填料函内(nèi)總是裝填普通(tōng)盤根，但使用時，必須讓填料與介質相适應。在更換填料時，要(yào)一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接縫錯開180度。填料高度要(yào)考慮壓蓋繼續壓緊(jǐn)的餘地，現時又要讓(ràng)壓蓋下部壓填料室适當深度，此深度一般可(kě)為填料室總深度的10-20%。對于要求高的(de)閥門，接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯開120度。除上述填料之處，還可根據具體情況，采(cǎi)用橡膠O形環(天然橡膠耐60攝氏度以下(xià)弱堿，丁(dīng)睛(jīng)橡膠耐80攝氏度以下油(yóu)品，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質)三件疊式聚四氟乙(yǐ)烯圈(耐200攝氏(shì)度以(yǐ)下強腐蝕介質)尼(ní)龍碗狀圈(耐120攝氏(shì)度以下氨、堿)等成形填料。在普(pǔ)通石棉盤根外面，包一層聚(jù)四氟乙烯生料帶，能提高密封效果，減輕(qīng)閥杆的(de)電化學腐蝕(shí)。在壓緊填料(liào)時，要同時轉動閥杆，以保持(chí)四周均勻，并防止太死，擰緊壓(yā)蓋要用(yòng)力均勻，不可傾斜。

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