陝西航天泵閥科技(jì)集團(tuán)有限(xiàn)公司是以研發、生産、銷售及服務為一體的高新技術型化工閥門生産企業，專業生産鍛造球閥、三通球閥、清管(guǎn)閥、料漿閥、石油(yóu)化工設備等産品，閥門品種(zhǒng)齊全,在行業(yè)内率先通過ISO9001,CE國際認證等(děng)，并在各領(lǐng)域投入使用，用戶對我公司閥門産品高(gāo)度認可，咨詢熱線:400-1800-803

閥門是供熱(rè)企業最為常見的(de)設備，安裝閥門，看似容易，但如果不按照有關技術執行，會(huì)引發安全(quán)事故(gù)。今天小編給大(dà)家分享一些關于閥門安裝的經驗知(zhī)識。

禁忌1

冬季施工在(zài)負溫度下進行水壓(yā)試(shì)驗。

後果：由于水壓試驗時管内很快結冰，使管凍壞。

措施：盡量在冬施前進行水壓試驗，并且試壓後要(yào)将水吹淨(jìng)，特别是閥門内的水必須(xū)清除于淨(jìng)，否則閥門輕則生鏽(xiù)，重則(zé)凍裂。

工程必須在冬季進行水壓試驗時(shí)，要保持室内正(zhèng)溫度下進行，試壓後要将水吹(chuī)淨。

禁忌2

管道系統竣工前(qián)沖洗不認真，流量和速度(dù)達不到管道沖洗要求。甚至以水壓強度(dù)試驗洩水代替沖洗(xǐ)。後果：水(shuǐ)質達不到管道系統運行要求，往往還會造成管道截(jié)面減少或堵塞。措施(shī)：用系統内最大設汁流量或不(bú)應小于3m／s的(de)水流速度進行沖洗(xǐ)。應以排出口水(shuǐ)色(sè)、透明度與入口水的(de)水色、透明度目測一緻為合格。

禁忌3

污水、雨水、冷凝水管不做閉水試驗便做隐(yǐn)蔽。後(hòu)果：可能造(zào)成漏水，并造成用戶損失。措施：閉水試驗(yàn)工作應嚴格按規範檢查驗收。地下埋設(shè)、吊頂内、管子間等暗裝污(wū)水、雨水、冷凝水管(guǎn)等要确保不滲不(bú)漏。

禁忌4

管道系統水壓強度試驗和嚴密性試驗時，僅觀察壓(yā)力(lì)值和水位變化，對滲漏檢查不夠。後果：管道系(xì)統運行(háng)後發生滲(shèn)漏現(xiàn)象，影響正常使用。措施：管道系統依據設計要求和施工規範規定進行試驗時，除在規定時(shí)間内記錄壓力值或(huò)水位變化，特别要仔細檢查是否存在滲漏問題(tí)。

禁忌5

蝶閥法蘭盤用普通閥門法蘭盤。後果：蝶閥法蘭盤與普通閥門法蘭盤尺寸(cùn)大小不(bú)一，有的法蘭内(nèi)徑小，而蝶閥的閥瓣大，造成打(dǎ)不開或硬(yìng)性打(dǎ)開而使閥門損壞。措施：要按照蝶閥法蘭的實際尺寸加工法蘭盤。

禁忌6

建築結構(gòu)施工(gōng)中沒有預留孔洞和(hé)預埋件，或預留孔洞(dòng)尺寸偏小和預埋件沒做标記。後果：暖衛(wèi)工程(chéng)施工中，剔鑿建築結構，甚至切斷受力鋼筋，影響建築物安全性能。措施：認真(zhēn)熟悉暖(nuǎn)衛工程施工圖紙，根據(jù)管道及支吊(diào)架安裝的需要，主(zhǔ)動認真配合建築結(jié)構施工預(yù)留孔洞和預埋件(jiàn)，具體參照設(shè)計要求和施工規範(fàn)規定。

禁忌7

管道焊接時，對口後(hòu)管子錯口不在一個中心線上，對口不留間隙，厚壁管不(bú)鏟(chǎn)坡口，焊縫的寬度、高度不(bú)符合施(shī)工規範要求。後果：管子錯口不在一(yī)中心線直接影(yǐng)響焊接質(zhì)量及觀感(gǎn)質量(liàng)。對口不留間隙，厚壁管(guǎn)不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合要求時焊接達不(bú)到強度(dù)的要求。措施：焊接(jiē)管道對口後，管子不(bú)能錯口，要在一(yī)個中心線上；對口應留間隙；厚(hòu)壁管要鏟坡口。另外焊(hàn)縫的(de)寬度、高度應按照規範要求焊接。

禁忌8

管道直接埋設在凍土和沒有處理(lǐ)的松土上，管道支墩間距和位置不(bú)當，甚至采用幹碼磚形式。後果：管道由于支承(chéng)不(bú)穩固，在回填(tián)土夯實過(guò)程中遭受損壞，造成返工修理。措(cuò)施：管道不得埋設在凍土和沒有處理(lǐ)的松土上，支墩間距要符合施工規範要求，支墊要牢靠，特别是管道接(jiē)口處，不應承受剪切力。磚支墩(dūn)要用水泥沙漿砌築，保證完整、牢固。

禁(jìn)忌9

固定管道支架的膨脹螺栓材質(zhì)低劣(liè)，安裝膨脹螺栓的孔徑過大或者膨脹螺栓安裝在磚牆甚(shèn)至輕質牆體上。後果：管道支架松動，管道(dào)發生變形，甚至脫落。措施：膨脹螺栓(shuān)必(bì)須選擇合格的産品，必要時應抽樣進行試驗檢查，安裝膨脹螺栓的孔徑不應大于膨脹螺(luó)栓外徑(jìng)2mm，膨脹螺栓應用于混凝土結構上。

禁忌10

管道連接的法蘭盤及襯墊強度不夠(gòu)，連接螺栓短或直徑(jìng)細(xì)。熱力管道使用橡膠墊，冷水管道(dào)采用雙層墊(niàn)或斜面墊，法蘭襯墊突入管内。後果：法蘭盤連接處不(bú)嚴密(mì)，甚至損壞，出現滲漏現象。法蘭襯(chèn)墊突入管内，會增加水(shuǐ)流阻力。措施：管道用(yòng)法蘭盤及(jí)襯墊必須滿足(zú)管道設計工作(zuò)壓力的要求。采暖和熱(rè)水供應(yīng)管道的法(fǎ)蘭襯墊，宜采用橡膠石棉墊；給排水(shuǐ)管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠(jiāo)墊。法蘭的襯墊不得突入管内，其外圓到法蘭(lán)螺栓孔為(wéi)宜。法蘭中間不得放(fàng)置斜面(miàn)墊或幾個襯墊，連接法(fǎ)蘭的(de)螺栓(shuān)直徑比法蘭盤孔徑宜(yí)小于2mm，螺栓杆突出螺(luó)母長度宜為(wéi)螺母厚度的1／2。

禁忌11

閥(fá)門安裝方(fāng)法錯誤。例如截止閥或止(zhǐ)回閥水(汽)流向與标志相反，閥杆朝下安裝，水平安裝的止回閥采取垂直安裝，明杆閘閥或蝶閥手柄沒有開、閉空間(jiān)，暗裝閥門的閥(fá)杆不朝向檢查(chá)門。後果：閥門失靈，開(kāi)關檢修困難，閥杆朝下往往造成漏水。措施(shī)：嚴格按閥(fá)門安裝說明書進(jìn)行安裝，明杆閘(zhá)閥留足閥杆伸長開(kāi)啟高度，蝶閥充分考(kǎo)慮手(shǒu)柄轉動空間，各種閥門杆不能低于水平位置，更不能向下。暗裝閥門(mén)不但要設(shè)置滿足閥門開閉需(xū)要的檢查門，同時閥杆應朝向檢查門。

禁忌12

安裝閥門的(de)規格、型号不符合(hé)設計要求。例如(rú)閥門的(de)公稱壓力小于系統試驗壓力；給水支管當管徑小于(yú)或等(děng)于50mm時(shí)采用閘閥(fá)；熱水采暖的幹(gàn)、立管采用截(jié)止閥；消防水泵吸水管采用蝶閥。後果：影響閥門正常(cháng)開閉及調節阻力、壓力等功能。甚至(zhì)造成系統運行中(zhōng)，閥門損壞被迫修理。措施：熟悉各類閥門的應用範圍，按設計的要求選擇閥門的規格和型号。閥門的公稱(chēng)壓(yā)力要滿足系統(tǒng)試驗壓力的要求。按施工規範要求：給(gěi)水支管管徑小于或等于50mm應采用截止閥；當(dāng)管徑大于(yú)50mm應采(cǎi)用閘閥。熱水采暖(nuǎn)幹、立控制閥應采(cǎi)用閘閥，消防水泵吸水管不應采用(yòng)蝶閥(fá)。

禁忌13

閥門安裝前不(bú)按(àn)規定進行必要的質量檢驗。後果：系統運行中(zhōng)閥門開關不靈活，關閉(bì)不嚴(yán)及出現漏水(汽)的現象，造成返工修理(lǐ)，甚至影響正常供(gòng)水(汽)。措施：閥門安裝前，應做耐壓強(qiáng)度和嚴密性試(shì)驗。試驗應(yīng)以每批(同(tóng)牌号、同規格、同型号(hào))數量中抽查(chá)10％，且不少(shǎo)于一個。對于安裝在主幹管上起切斷作(zuò)用的閉路閥門，應逐(zhú)個作強度和嚴密性試驗。閥門強度和嚴(yán)密性(xìng)試驗壓力應(yīng)符(fú)合《建(jiàn)築(zhù)給排水及采暖工(gōng)程施(shī)工質量驗(yàn)收規範》(GB 50242-2002)規定。

禁忌14

施工使用的主要材料(liào)、設備及制品，缺少符合國家或部頒現行标準(zhǔn)的(de)技術質量鑒定文件或産品合格證。後果(guǒ)：工程質量不合格，存在事故隐患，不能按期交付使(shǐ)用，必須(xū)返工修理；造成(chéng)工期拖延，人工(gōng)和物資投入增加。

措施：給排水(shuǐ)及暖衛(wèi)工程所使(shǐ)用的主要材料、設備及制品，應有符合(hé)國家或部頒發(fā)現行标準的(de)技術質量鑒定文件或(huò)産品合格證；應标明其産品名稱、型号、規格、國家質量标準代号、出廠日(rì)期、生産廠家名稱及地點、出廠産品檢驗證明或代号(hào)。

禁忌15

閥門倒裝後果：止閥、節流閥、減壓(yā)閥、止回閥等閥門都具有方向性，若(ruò)裝倒裝反，節流(liú)閥會影響使用效果與壽命；減壓閥根本(běn)不(bú)起作用，止回閥甚至會造成危險。措施：一般閥門，在閥體上有方向标志；萬一沒有，應根據閥門的工作(zuò)原理，正(zhèng)确識别。截止閥的閥(fá)腔左(zuǒ)右(yòu)不對稱，流體要讓其由(yóu)下而上通過閥口，這樣流體阻力小(由形狀所決定)，開啟省力(lì)(因介質壓力(lì)向上)，關閉後介質不壓(yā)填料，便于檢修。這就是截止閥為什麼不可安反的道理。閘閥(fá)不要倒裝(即手輪向下)，否則(zé)會使介質長期留存在(zài)閥蓋空間，容易(yì)腐蝕閥杆，而且為某些工藝要求所禁忌。同時更換填料極不方便。明杆閘閥，不要安裝在地下，否則由(yóu)于潮濕而腐蝕外露的閥杆。升降式止回閥，安裝時要保證其閥瓣垂(chuí)直，以便升降靈活(huó)。旋啟式止回閥，安裝(zhuāng)時要保證其(qí)銷軸(zhóu)水(shuǐ)平，以便旋啟靈活。減壓閥要直立安(ān)裝在水平管道上，各個方向都不要傾斜(xié)。

禁忌(jì)16

手動(dòng)閥門啟閉，用力過猛
後果：輕則閥門損壞，重(zhòng)則引發安全(quán)事故措施：手動閥(fá)門，它的手輪或手(shǒu)柄，是按照普通的人力來設計的，考(kǎo)慮了密封面的強度和必要的(de)關閉力。因此不能用長(zhǎng)杠杆或長闆手來(lái)闆動(dòng)。有些人習慣于使用闆手，應嚴格注意，不要用力過大過猛，否則容(róng)易損壞密封面，或(huò)闆斷手輪、手(shǒu)柄。啟閉閥門，用力應(yīng)該平穩，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部(bù)件已(yǐ)經考(kǎo)慮了這種沖(chòng)擊力(lì)與一般閥門不能等(děng)。對于蒸氣閥門，開啟前，應預(yù)先加(jiā)熱，并排除凝結水，開啟時，應盡量徐緩，以免發生(shēng)水擊現象。當閥門全開後，應将手輪(lún)倒轉少(shǎo)許(xǔ)，使螺紋之間嚴緊，以免松動損傷。對于明杆閥門，要記住全(quán)開和全閉時的閥杆位置，避免全開時撞擊上(shàng)死點。并便(biàn)于檢查全閉時是否正常。假如閥辦脫落，或閥(fá)芯密封之間嵌入較(jiào)大雜物(wù)，全閉時的閥杆位置就要變化。管(guǎn)路初用時，内部髒物(wù)較多，可将閥門(mén)微啟，利用介質的高速流動，将其沖(chòng)走，然後(hòu)輕輕關閉(不(bú)能快閉、猛(měng)閉，以防殘留雜(zá)質(zhì)夾傷密封(fēng)面)，再(zài)次開啟，如此重複多次，沖淨(jìng)髒物(wù)，再投入正常工作。常開閥(fá)門，密封面(miàn)上可能粘有髒物，關閉時也要(yào)用上述方法将其沖刷(shuā)幹淨，然後正式關嚴。如手輪、手柄損壞或丢失，應立即配齊，不可用活絡闆手代替，以免損壞閥杆四方，啟閉不靈，以緻在生産中發生事故。某些介質，在閥門關閉後冷卻，使閥件(jiàn)收縮，操作人員(yuán)就應于适當時間再關(guān)閉一次，讓密封面(miàn)不留細縫，否則，介質從細縫高速流過，很容易沖蝕(shí)密封(fēng)面。操作時，如發(fā)現操作過于費勁，應分析原因。若(ruò)填(tián)料太緊，可适當放(fàng)松，如閥杆歪斜，應通知人員修理。有的閥門，在關(guān)閉狀态時，關閉件受熱膨脹，造成開啟困(kùn)難;如必須在(zài)此時開啟，可(kě)将閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥杆應力，然後闆動手輪。

禁忌17

高溫環境閥門安裝不當
後果(guǒ)：引發洩漏事故措施(shī)：200℃以上的高溫閥門，由于安裝時處于(yú)常溫，而正常使用後(hòu)，溫度(dù)升高，螺栓受熱膨脹(zhàng)，間隙加(jiā)大，所(suǒ)以必(bì)須再次擰緊(jǐn)，叫做“熱緊(jǐn)”，操作人員要注意這一工作，否則容易(yì)發生洩露。

禁忌18

寒冷天氣(qì)不及時排水(shuǐ)措施(shī)：天氣寒冷(lěng)時，水閥長期閉停，應将閥(fá)後積水排除。汽閥停汽後，也要排除(chú)凝結水。閥底有如絲堵，可将它(tā)打開排水。

禁忌19

非金屬閥門，開閉力太大措施(shī)：非金屬閥門，有的硬(yìng)脆，有的強度較低，操作時，開閉力不(bú)能太大，尤其不能使(shǐ)猛勁。還要注意辟免物件(jiàn)磕碰。

禁忌20

新閥門填料壓的太(tài)緊措施：新閥門使用時(shí)，填料不要壓得太緊，以不漏為度，以免閥杆受(shòu)壓太大，加快磨損，而又啟閉費勁(jìn)。閥門安裝的質量、直接影響着使用，所以必須認真注意閥門的方向和位置，閥門施工作業(yè)，閥門保護設(shè)施，旁路和儀表，閥門填料更換。

禁忌21

安裝位置無(wú)操作空間措施：閥門(mén)安裝的位置(zhì)，必須方(fāng)便于操作;即使安裝暫時困難些，也(yě)要為操作人員的長(zhǎng)期工作着想。最(zuì)好閥門手輪(lún)與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米)，這樣，開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝(cháo)上，不要傾斜，以免操作别扭。靠(kào)牆機靠設備的閥門，也要留出操作人員站立餘地。要(yào)避免仰天操作，尤其是(shì)酸堿、有毒(dú)介(jiè)質等，否則很不安(ān)全(quán)。

禁忌22

撞擊脆(cuì)性材料制(zhì)作的閥門措施：安裝施工必須小心，切忌(jì)撞擊脆性(xìng)材料制作的閥門。安(ān)裝前，應将閥門作一檢(jiǎn)查，核對(duì)規格型号，鑒定有無損壞，尤其(qí)對于閥杆。還要轉動幾下，看是否歪(wāi)斜，因為運(yùn)輸過程中，最易撞歪閥杆。還要清除閥内的雜物。閥門起吊時，繩子不要系在手輪或閥杆上(shàng)，以免(miǎn)損壞這些部件，應該系在法蘭上。對于閥門所連接的管路，一定要清掃幹淨。可用(yòng)壓縮空(kōng)氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣(zhā)和其(qí)他雜物。這些雜物，不但容易擦(cā)傷閥門的密封面，其(qí)中大顆粒雜物(如焊渣)，還能堵死小閥門(mén)，使其失效。安裝螺口閥門時，應将密封填料(線麻加鉛油(yóu)或聚四氟(fú)乙烯生料帶)，包在管子螺紋上(shàng)，不要弄到閥門裡，以免閥内存積，影響介質流(liú)通。安裝法蘭閥(fá)門時，要注意對稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門産(chǎn)生過大壓力，甚至開裂。對(duì)于脆性材料和強度(dù)不高的閥門，尤其要注意。須與管(guǎn)子(zǐ)焊接的閥門，應(yīng)先點焊，再将關閉(bì)件全開，然後焊死。

禁忌23

閥門未做保溫保冷措施

措施：有些閥門還須有(yǒu)外(wài)部(bù)保(bǎo)護設施，這就是保溫和保冷。保(bǎo)溫層内有(yǒu)時(shí)還要加伴熱蒸汽管線(xiàn)。什麼樣的閥門應該保溫(wēn)或保(bǎo)冷，要(yào)根據生産要求而(ér)定。原(yuán)則地說，凡閥内介質降低溫度(dù)過(guò)多，會影響生産效率或凍(dòng)壞閥門(mén)，就需要保溫(wēn)，甚至(zhì)伴熱；凡閥門裸露，對生産不利或引(yǐn)起結霜等不良現象時，就需要保冷。保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠岩，矽藻(zǎo)土、蛭石等;保冷材(cái)料有軟木、珍珠岩(yán)、泡沫、塑料等。

禁(jìn)忌24

疏水閥未安裝旁路

措(cuò)施：有的閥門，除了必要的(de)保護設施外，還要有(yǒu)旁路和儀(yí)表。安裝了旁路，便于疏水閥檢修。其它閥門，也有安裝旁路的。是否安裝旁路，要看閥門(mén)狀況(kuàng)，重要(yào)性和生産上(shàng)的要求而定。

禁忌(jì)25

未定期更換填料措(cuò)施：庫存閥門，有的填(tián)料已不好使，有的與使用介(jiè)質不符，這就需要更換(huàn)填料。閥門面對千(qiān)門萬類的不同介(jiè)質，填料函(hán)内總是(shì)裝填普通盤根，但使用時，必須讓填(tián)料與介質相适應。在更換填(tián)料時，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接縫錯開180度。填料(liào)高度要考(kǎo)慮壓蓋繼續壓緊的餘地，現時又要讓壓蓋(gài)下部(bù)壓填料室适當深(shēn)度，此深度(dù)一般(bān)可為填(tián)料室總深度的10-20%。對(duì)于要(yào)求高的閥門，接縫角度為(wéi)30度。圈與圈之間接縫錯開120度。除上述填料之處，還可根據具體情況(kuàng)，采用橡膠O形環(天然橡膠(jiāo)耐60攝(shè)氏度以下弱堿，丁睛橡膠耐80攝(shè)氏度(dù)以下油品，氟橡膠耐150攝氏度以下多(duō)種腐蝕介(jiè)質)三件疊式聚四氟乙(yǐ)烯(xī)圈(耐(nài)200攝氏度以下強腐蝕介質)尼龍碗狀圈(耐120攝氏度(dù)以下氨、堿)等成形填料。在普通石(shí)棉盤根外面，包一層(céng)聚四氟乙烯生(shēng)料帶，能提高密封效果，減輕閥(fá)杆的(de)電化學腐蝕。在(zài)壓緊填料時，要同時轉動閥杆，以保持四周均勻，并防止太死，擰緊壓蓋要用力均(jun1)勻，不(bú)可傾斜(xié)。

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