陝西航天(tiān)泵閥科技集團有限(xiàn)公司是以研發、生(shēng)産、銷售及服務為一體的高新技術(shù)型化工閥門生産企業，專(zhuān)業生産鍛造球閥、三(sān)通球閥、清管閥、料漿閥、石油化工設備等産品，閥門品種齊全(quán),在行業内率先通過ISO9001,CE國際認證等，并(bìng)在各領域投入使用，用戶對我公(gōng)司(sī)閥門産品高度認可(kě)，咨詢熱線:400-1800-803。

一、刀型閘閥關閉件洩漏： 通常将填(tián)料函洩漏叫外漏，把關閉(bì)件洩漏叫做内漏，關閉件洩漏，在閥門裡在，不易發(fā)現。關閉件洩漏，可分(fèn)兩類；一類是密封(fēng)面洩漏；另一類是密封件根部洩漏(lòu)。引(yǐn)起洩漏的原因有：

    1、進口氣動刀型閘閥密封面研磨得不(bú)好；

    2、密封圈與閥座、閥辦配合不嚴緊；

    3、閥辦與閥杆連接不牢靠(kào)；

    4、閥杆彎(wān)扭，使上下關閉件不對中；

    5、關閉太快(kuài)，密封面接觸不好或(huò)早已損壞；

    6、材料選擇不當，經受不住介質的腐蝕；

    7、将進口截止(zhǐ)閥、進口閘閥作調節使(shǐ)用，密封面經受不住高速流動介質(zhì)的沖擊；

    8、某些介質，在進口(kǒu)閥門關閉後逐漸冷(lěng)卻，使密封面出現細縫，也會産生沖蝕現象；

    9、某些密封圈與閥座、閥辦之間采(cǎi)用螺(luó)紋連接，容易産生氧濃差電池(chí)，腐蝕松脫；

    10、因焊渣、鐵鏽、塵(chén)土等雜質嵌入，或生産系統中有機(jī)械另(lìng)件脫落堵住閥芯，使刀型閘閥(fá)不能(néng)關嚴。

二、進口電動刀型閘閥填料函洩漏：

    1、填料與(yǔ)工作介(jiè)質的腐蝕性、溫度、壓力不相适應；

    2、裝填方法不對(duì)，尤(yóu)其是(shì)整根填料備用旋放入，最易産生洩漏；

    3、閥杆加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；

    4、閥杆已發生點(diǎn)蝕，或(huò)因露天缺乏保護而生鏽；

    5、閥杆(gǎn)彎曲；

    6、填料使用太久已經老化。

    7、操作太猛。

三、進口刀閘閥閥杆升(shēng)降失靈：

    1、操作過猛使螺紋(wén)損傷；

    2、缺乏潤滑劑(jì)或潤滑劑(jì)失效；

    3、閥杆彎扭；

    4、表面光潔度不夠；

    5、配合公差不準，咬(yǎo)得(dé)過緊；

    6、閥杆螺母傾斜;

    7、材料選擇不當；例(lì)如閥杆與閥杆螺母為同一材質，容易咬住；

    8、螺紋波介質腐蝕（指(zhǐ)暗杆閥門或閥杆(gǎn)在下部的閥門）；

    9、露天(tiān)閥門缺(quē)少保護，閥杆(gǎn)螺紋粘滿塵砂，或者被雨露霜雪(xuě)等鏽(xiù)蝕(shí)。

四、其它：

    1、閥體開裂：一般是冰凍(dòng)造成(chéng)的。天冷時(shí)，刀型閘閥要有(yǒu)保溫伴熱措施(shī)。

    2、手輪損壞：撞擊或長(zhǎng)杠杆猛(měng)力操作所緻。隻要操作人員或其(qí)他有關人員(yuán)注意，便可避(bì)免。

    3、填料壓蓋斷裂：壓緊填料時用力不均勻，或壓蓋有缺陷。壓緊填料，要對稱地(dì)旋轉螺(luó)絲，不(bú)可偏(piān)歪。制造時不僅要注意大件和關鍵件，也(yě)要注意壓蓋之類次要(yào)件(jiàn)，否則影響使用。

    4、閥(fá)杆與閘闆連接失靈：刀型閘閥采用閥杆長方頭與閘闆T形(xíng)槽連(lián)接形式較多，T形槽内有時(shí)不加工，因此(cǐ)使閥杆長方頭磨損較快。主要從制造方面來解決。但使用(yòng)單位也可(kě)對T行槽進行(háng)補加工，讓她有一定光潔度。

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