陝西航(háng)天泵(bèng)閥科技集團有限公司是以研發、生産、銷售及服務為一(yī)體的高新技術(shù)型(xíng)化工閥(fá)門生産企(qǐ)業，專業生産鍛造球閥、三通球閥、清管閥、料漿閥、石油(yóu)化工設備等産品，閥門品種(zhǒng)齊全,在行業内率先通過ISO9001,CE國際(jì)認證等(děng)，并在各領域投入使用(yòng)，用戶對我公司閥門産品高度(dù)認可(kě)，咨詢(xún)熱線:400-1800-803。

閥門規格及類别(bié)，應符合管道(dào)設計文(wén)件的要求

1、閥門的(de)型号應注明依據的國标(biāo)編号要求。若是企業标準，應注明型号的(de)相關說明。

2、閥門工作(zuò)壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格(gé)的前提下，閥門可承受的工(gōng)壓應大于管道實際的工壓；閥門關閉狀況下的任何一側應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值，而不滲漏；閥門開(kāi)啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門(mén)工壓的要(yào)求.

3、閥門制造标準，應說明依據的(de)國标編号，若是企業标準，采購合同上應附企業文件

選擇閥門的材質。

1、閥門材質，灰鑄鐵管(guǎn)材逐漸不推薦使用，閥體材質應以球墨鑄(zhù)鐵為(wéi)主，并注明牌号及鑄件實際的物理化學檢測數據。

2、閥杆材質(zhì)，力求不鏽鋼閥(fá)杆(20Cr13)，大口徑閥門也應是不鏽鋼嵌包(bāo)的閥杆。

3、螺母材質，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅(tóng)，且硬度與強(qiáng)度均大于閥杆。

4、閥杆襯套材(cái)質，其(qí)硬度與強度均(jun1)應不大于閥杆，且在水浸泡狀況下與閥杆、閥(fá)體不形成電化學腐蝕。

5、密(mì)封面的材質：

①閥門類(lèi)别不(bú)一，密封方式及材質(zhì)要求不(bú)一；

②普通楔式閘閥，銅環的材質、固定方(fāng)式、研磨方式均(jun1)應說明；

③軟密封閘閥，閥闆襯膠材料的物理化學(xué)及衛生檢測數據;

④蝶閥應标明閥體上密封面材質及蝶(dié)闆上密封面材質；它們的物理化學檢測數據，特(tè)别(bié)是橡膠的衛生要求、抗老化性能、耐磨性(xìng)能；通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生(shēng)膠。

6、閥軸填(tián)料

①由于管網中的閥門，通常是啟閉不頻繁(fán)的，要求填料在數年内不活動，填(tián)料亦不老化(huà)，長期保持密封效(xiào)果；

②閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封(fēng)效果的良好性；

③鑒(jiàn)于上(shàng)述要求，閥軸填(tián)料力求終身不換或十多年不(bú)更換；

④填料若需(xū)更換，閥門設計應(yīng)考慮能有水壓的(de)狀況(kuàng)下更換的措施。

閥門的操作機構

1、閥門操作時的啟閉方向，一律應順時針關(guān)閉。

2、由于管網中的閥門，經常是人工啟閉，啟閉轉數不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200-600轉内。

3、為了便于一個人的(de)啟閉操作(zuò)，在(zài)管道工壓狀況下，最大啟閉力矩宜為(wéi)240mm。

4、閥門啟閉操作端應為(wéi)方榫，且尺寸标準(zhǔn)化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操(cāo)作。帶輪盤的閥門不适用于地下管網。

5、閥門啟閉程度的顯示盤

①閥門啟閉程度的(de)刻度線，應鑄造在(zài)變速箱(xiāng)蓋上或轉換方向後(hòu)的顯示盤(pán)的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示(shì)醒目；

②指示盤(pán)針的材質在管理(lǐ)較好的情況下可用不鏽鋼闆，否則(zé)為刷漆的鋼闆，切勿使用鋁皮制作；

③指示盤針醒目，固定牢靠，一旦(dàn)啟閉調節(jiē)準确後(hòu)，應(yīng)以鉚釘鎖定。

6、若閥門埋設較深，操作機構及顯示盤離地面(miàn)距離≥15m時(shí)，應設有加(jiā)長杆設施，且固定穩牢，以便人(rén)們從地面上觀(guān)察及操作。也就是說，管網中的(de)閥門啟閉操作，不宜下井作業。

閥門的(de)性能檢測

1、閥門某一規(guī)格批量制造時，應委(wěi)托權(quán)威性機構進行以下性能的檢(jiǎn)測：①閥(fá)門在工壓狀況下的啟閉力矩(jǔ)；②在工壓狀況下，能保證閥門關(guān)閉嚴密的連續啟閉次數；③閥門(mén)在管道輸水狀況下的流阻(zǔ)系數的檢測。2、閥門在出廠前應進行以下的檢測：①閥門在開(kāi)啟狀況下，閥體應承受(shòu)閥門工壓值二倍的内壓檢測；②閥門在(zài)關閉狀況下，兩側分别承受1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大(dà)于相關要求

閥(fá)門的内外防腐

1、閥體内外，首先應抛丸清(qīng)砂除(chú)鏽，力求靜電噴塗粉狀無毒環(huán)氧樹脂，厚度達0?3mm以上。特大型閥(fá)門靜電(diàn)噴塗無毒(dú)環氧樹脂有困難(nán)時(shí)，亦應刷塗、噴塗相(xiàng)似的無毒環氧(yǎng)漆。

2、閥體内部(bù)以及閥(fá)闆各個部位要(yào)求全面防腐，一方面浸(jìn)泡(pào)在水中不會鏽蝕，在兩種金屬之間不産生電化學腐蝕；二方面表(biǎo)面光滑使過水阻力減少(shǎo)。

3、閥體内防腐的環(huán)氧樹(shù)脂或(huò)油漆的(de)衛生要求，應有相應權威機關的檢測報(bào)告。化學物理性能亦應符合相關要求。

閥門包裝運輸

1、閥門兩側(cè)應設輕質堵(dǔ)闆固封。

2、中、小口(kǒu)徑閥門(mén)應以草(cǎo)繩捆(kǔn)紮，并(bìng)以集裝箱方式運輸為宜。

3、大口徑閥門亦有簡易木條框架固位(wèi)包裝，以免運輸過程中碰損(sǔn)

查看閥門的出廠說明書

1、 閥門是設(shè)備，在出廠說明書中應标(biāo)明以下相關數據：閥門規(guī)格；型号；工(gōng)作壓力；制(zhì)造标準；閥體材質；;閥杆材質(zhì)；密封材質；閥軸填料材(cái)質；閥杆軸套材質；内外防腐材質；操作啟動方(fāng)向；轉數；工壓狀況下啟閉力矩；

2、制造廠(chǎng)廠名；出廠日期；出(chū)廠編号:重量(liàng)；連接法蘭盤的孔徑、孔數、中心(xīn)孔距 以圖示方式标明整體長、寬、高的控制尺寸；有效啟閉(bì)次數;閥門流阻系數；閥門出廠檢測的相關數據及(jí)安裝(zhuāng)、維護的注(zhù)意事項等。

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