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閥門電動(dòng)執(zhí)行器六大選型(xíng)原則(zé)

2022-02-23 17:14:14 

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選擇閥門電動(dòng)執(zhí)行器依據(jù)

1.操作力矩:操作力矩是選擇閥門電動裝(zhuāng)置的最主要參數,電動執行器輸出力矩(jǔ)應為閥門操作最大(dà)力矩的1.21.5倍。

2.操作推(tuī)力閥門電動裝置的主機結構有兩種:一種是不配置推力盤,直接輸出力矩;另一種是(shì)配置推力盤,輸出(chū)力矩通過(guò)推力盤(pán)中的閥杆螺母轉換為(wéi)輸出推力。

3.輸出軸轉動圈數:閥門電動裝置輸出(chū)軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥杆螺距、螺(luó)紋頭數有關,要按(àn)MHZS計算(M為電動裝置應滿足的總轉(zhuǎn)動(dòng)圈數,H為閥(fá)門開啟高度,S為閥杆傳動(dòng)螺紋螺距,Z為閥杆(gǎn)螺紋(wén)頭數)。

4.閥杆直徑對多回轉類明杆閥門,如果電(diàn)動裝置(zhì)允許通過的最大(dà)閥杆直徑不能通過所配(pèi)閥門的閥杆,便不能組(zǔ)裝成電動閥門。因此,電動裝置空心輸出軸的内徑必(bì)須大于明杆閥門的閥杆外徑。對部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗杆閥門,雖不用考慮閥杆直(zhí)徑的通過問題,但在選配時亦應充分考(kǎo)慮閥杆直(zhí)徑與鍵槽的尺寸,使組裝後能正常工作。

5.輸出轉(zhuǎn)速:閥門的啟(qǐ)閉速度若過快(kuài),易産生水擊現(xiàn)象。因此,應根據不同使用條件,選擇恰當的啟閉速度。

6.閥門電(diàn)動執行器(qì)有其特殊要求,即必須能夠限定轉矩或軸向(xiàng)力。通常閥門電動裝置采用限制(zhì)轉矩的連軸器。當電動裝置規格确定之後,其控制(zhì)轉矩也就确定了。一般在預先确定的時間(jiān)内運行,電(diàn)機不會超(chāo)負荷。

電動執行器1

導緻超負(fù)荷的情況(kuàng)

一(yī)是電源電壓低,得不到所需的(de)轉矩,使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動;

二是錯誤地調定轉(zhuǎn)矩限制機構,使其大于停止的轉矩,造成(chéng)連續産生過大轉矩,使電機停止轉動;

三是斷續(xù)使用(yòng),産生的熱量積蓄,超過了電機的允許溫升值;

四是因某種原因轉(zhuǎn)矩限(xiàn)制機構電路發生故障,使轉矩過大;

五是使用環境溫(wēn)度過高,相對使電機熱容量下降。

電動執行器3

過去對電機(jī)進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等(děng),但這些辦法各有利弊。對電動裝置這種(zhǒng)變負(fù)荷設備,絕(jué)對(duì)可靠的保護辦(bàn)法(fǎ)是沒有的。

因此,必(bì)須采取(qǔ)各種組合方式,歸納起來有兩種:一是對電機(jī)輸入電流的增減進行判斷;二是對(duì)電機本身發熱情況進行判斷。這(zhè)兩種方式,無論那種都要考慮電機熱容量給(gěi)定的時(shí)間餘量。

過負荷(hé)的基(jī)本保護方法

通(tōng)常(cháng),過(guò)負荷的基本保護方法是:

1.對電機連續運轉或點動操作的過負荷保護(hù),采用恒溫器;

2.對電機堵轉的保護,采用熱繼電器;

3.對(duì)短路事故,采用熔斷器或過流繼(jì)電(diàn)器。

閥門電動執行器是實現閥門程(chéng)控、自(zì)控和(hé)遙控不可缺少的設備,其運動過程可由(yóu)行程、轉矩或軸向推(tuī)力的大小來控制(zhì)。

正确選擇閥門電動裝置,對防止出現超負(fù)荷現象(工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉矩)至關(guān)重要。


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