閥門被腐蝕是閥門失效的主要原因之一，根據陝西閥門廠(chǎng)家航天泵閥的介紹(shào)造成腐蝕的原因大體上可以分為六種。那麼閥門具體會(huì)受到哪些形式的腐蝕，又要如何保養維護呢？下面就由不鏽鋼球(qiú)閥生産廠家為您詳細介(jiè)紹。

1、高溫腐蝕

    為了預(yù)測高溫氧化(huà)的影響，我們(men)需要檢測這些數據：1）金屬組合物，2）氣(qì)氛組成，3）溫(wēn)度，和4）曝光時間。但是，衆所(suǒ)周知的是，大多數輕金屬（那些比它(tā)們的氧化物更輕）形成一個非(fēi)保護性的氧化物層，随着時間的推移越(yuè)來越厚，就會脫落。也(yě)有其他形式的高溫腐蝕包括(kuò)硫化(huà)、滲碳等等。

2、電腐蝕

    當兩個不同的金屬是在接觸和暴露于腐蝕性(xìng)的液體和電解質，形成原電池，電流使陽極(jí)件腐蝕增加電流(liú)。腐蝕通常(cháng)是局部的接觸點附近。減少腐(fǔ)蝕可(kě)以(yǐ)通過電鍍異(yì)種金屬的方法實現(xiàn)。

3、摩擦腐蝕

    從磨損斷裂的物理力，通過保護性腐蝕溶解金屬。效果主要取(qǔ)決于力和速(sù)度。過大的振動或金屬彎曲也可(kě)以(yǐ)有類似的結果。氣蝕(shí)是腐蝕泵的一(yī)種常見形式，應力腐蝕開裂 高(gāo)拉伸應力與(yǔ)腐蝕性氣氛都會造成金屬腐蝕。在靜載作用(yòng)下金屬(shǔ)表面的拉伸應力超過金屬的屈服點，腐蝕作用集(jí)中(zhōng)應力作用的區域，結果顯示(shì)為一個局部腐蝕。在金屬(shǔ)交替腐蝕和建立高應力集中的零部件，避免這種腐蝕可以通過早期(qī)的應力清理退火，或者選(xuǎn)用适當的(de)合金材料和設計方案。

4、縫(féng)隙腐(fǔ)蝕

    這種情況都是發生在(zài)縫隙中，縫隙阻礙了氧(yǎng)氣的擴散，造成高和低的氧區域，形成溶液濃(nóng)度的差異。特别是連接件或焊接接頭缺點處可(kě)能出現狹窄的縫隙(xì)，其縫寬（一般在0.025~0.1mm）足以(yǐ)使電解質溶液進入，使縫内金屬與縫外(wài)金屬構成短路原電池，并且在縫内發生強烈的腐蝕的局部腐蝕。

5、點蝕

    當保護膜被破壞或(huò)腐蝕産物層分解，就是産生局部腐蝕或點蝕發生(shēng)。膜破裂形(xíng)成陽(yáng)極和而未破裂的膜或腐蝕産物作(zuò)為陰極，實際(jì)上已經建立了一個封閉的電路。在氯離子存在下，一些不(bú)鏽鋼易點蝕。腐蝕發生時，在金(jīn)屬表面或粗糙(cāo)部位，由于(yú)這些不為均勻(yún)性。

6、晶間腐蝕

晶間腐蝕發生的原因有多(duō)種。結果幾(jǐ)乎是沿着金屬(shǔ)晶粒邊界相同，機械(xiè)性質的破壞。如果沒有适當的熱處理或接觸緻敏800–1500°華氏溫度的奧氏體不鏽鋼的晶間(jiān)腐蝕是受許多腐蝕劑（427–816°C）。這種情況可通過預退火和淬火清(qīng)理2000°F（1093°C），采用低碳不鏽鋼（c-0.03 max）或穩定(dìng)型铌或钛(tài)。

   這就是為什麼在生産和(hé)使用閥門的過程中要使用最好的防腐(fǔ)蝕措施的(de)原(yuán)因了。陝(shǎn)西航天泵(bèng)閥科技(jì)集團及(jí)研(yán)發(fā)、生産、銷售、服務(wù)為一體，是專業生産球閥、料漿閥、放料閥、疏水閥、撬裝(zhuāng)設(shè)備、氣井井口一體化裝(zhuāng)置的閥門(mén)廠家。如果您想獲得更多的閥門知識或者是有(yǒu)閥(fá)門(mén)産品需求，可以登錄我們的網站http://xiazai8.cc/獲取相關的内容，也可以撥(bō)打服務熱線：400-1800-803和我們的工作人員取(qǔ)得聯(lián)系。