一、根(gēn)據閥門類型選擇電動執行(háng)器

1．角行程電動執行器（轉角<360度）适用于蝶閥、球閥、旋塞閥等。

電(diàn)動執行器輸出軸的轉動小于一周，即小于360度，通常(cháng)為(wéi)90度就實現閥門的(de)啟閉過程控制。此(cǐ)類(lèi)電動執行器根據安裝接口方(fāng)式的不同(tóng)又分為直連式、底座曲柄式兩種。

a)直(zhí)連式：是指電動執行器輸出軸與閥(fá)杆直連安(ān)裝的形式。

b)底座曲(qǔ)柄式(shì)：是指輸出軸通過曲柄(bǐng)與閥杆連接的形式。

2．多回轉電動執行器（轉角>360度）适用于閘閥(fá)、截止閥等。

電動(dòng)執行器輸出軸的(de)轉動大于一周，即大于360度，一般需多圈才能實現閥門的啟閉過程控制。

3．直(zhí)行程（直線運動）适用于單座調(diào)節閥、雙(shuāng)座調節閥等。

電動執行(háng)器輸出軸的運動為直線運動(dòng)式，不是轉動形(xíng)式。

二、根據生産工藝控制(zhì)要求确定電動執行器(qì)的(de)控制模式

1．開關型（開環控制）

開關型電動執行器一般實現對閥門的開或關控制，閥門要麼(me)處于全開(kāi)位置，要(yào)麼處于全關位置，此類閥門(mén)不需對介質流(liú)量進(jìn)行精确(què)控制。特别值得一提的是開關型電動執行器因結構形式的不(bú)同還可分為分體結構和一體化結構。選(xuǎn)型時必需對此做出說明，不然(rán)經常會發生在現場安(ān)裝時與控制系統沖突等不匹配現像(xiàng)。

a)分體結構（通常稱為普通型）：控制單元與電動執行器分離，電動執行(háng)器不能單獨實(shí)現(xiàn)對閥門的控制，必需外加控(kòng)制單元(yuán)才能實現控制，一(yī)般(bān)外部采用控制器或控制櫃形式進行配套。此結構(gòu)的缺點是不(bú)便于系(xì)統整體安(ān)裝，增加接線及安裝費用，且容易出現故障，當故障發生時不便于診斷和維修，性價比不理想。

b)一體化結構（通常(cháng)稱為整體(tǐ)型）：控制單元與電動(dòng)執行器封裝成一體，無需外配控制(zhì)單元即可現實就地操作，遠程隻需輸出相關(guān)控制信息就可對其進行操作。 此(cǐ)結構的(de)優點是方便系(xì)統整體安裝，減少接線(xiàn)及安裝費用，容易診斷(duàn)并排除故障。但傳統的一體化結構(gòu)産品也有很多不完(wán)善的地方，所以産生了智能電動執(zhí)行器。

2．調節型（閉(bì)環控制）

調節型電動執行器不僅具(jù)有開關型一體化結構的功能，還能對閥(fá)門進行精确控制，調節介質流(liú)量。

a)控制信(xìn)号類型（電流、電壓），調節型(xíng)電動執行器控制信号一般有電流信号(4～20mA、0～10mA)或電壓信号(0～5V、1～5V)，選型時需明确其控制(zhì)信号類型及參數。

b)工作形式（電開型(xíng)、電關型）， 調節型電動執行器工(gōng)作方式一般為電開型（以4～20mA的控制為(wéi)例，電開型是指4mA信号(hào)對應的是(shì)閥關，20mA對應的是閥開），另(lìng)一種為(wéi)電關型（以4-20mA的控制為例，電(diàn)開型是指4mA信(xìn)号(hào)對應的是(shì)閥開，20mA對應的是閥關）。

c)失信号保護，失信号保護是(shì)指因線路等故障造成控制信号丢失時，電動執行器(qì)将控制閥門啟閉到設定的保護值，常見的保護值為全開、全關、保持原位三種情況。

三、根據使用環境和防爆等級分類的電動裝置

根據使用環境和防爆等級(jí)要求，閥門的電動裝置可分為普通型、戶外型、隔爆型(xíng)、戶外隔爆型等。

四、根據閥門所需的(de)扭力确定電動執行器的(de)輸出扭力

閥門啟閉所需的(de)扭力決定着電動執行器選(xuǎn)擇(zé)多大的輸出扭力，一般(bān)由使用者(zhě)提出或閥門廠家自行選配，做為執行器廠(chǎng)家(jiā)隻對執行器的輸出扭力負責，閥(fá)門正常啟閉所需的扭力由閥門口徑大小、工作壓力等因素決定，但因閥(fá)門廠家加工精(jīng)度、裝配工藝有所區别，所(suǒ)以不同廠家(jiā)生産的同規格(gé)閥門所需扭力也(yě)有所區别，即使(shǐ)是同個(gè)閥門廠家生(shēng)産的同規格閥門扭力也有所差别，當選型時執行器的扭力選擇太(tài)小就會造成無法正常啟閉閥門(mén)，因此電動執行器必需選擇一個合理的(de)扭力範圍。

五、正确(què)選擇閥門電動裝置的(de)依據：

操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要參(cān)數，電動裝置輸出力矩(jǔ)應為閥門操作最大力矩的1.2～1.5倍。

操作推力：閥門電動裝(zhuāng)置的(de)主機結構有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種(zhǒng)是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥杆螺母轉換為輸出推力。

輸出軸(zhóu)轉動圈數：閥(fá)門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥杆螺距(jù)、螺紋頭數有關，要按M＝H/ZS計算（M為電(diàn)動裝置應滿足的總轉動圈數，H為閥門開啟高度，S為閥杆傳動(dòng)螺紋螺距，Z為閥(fá)杆螺紋頭數）。

閥杆直徑：對(duì)多回轉類明杆閥門，如果電動裝置允許通過的最大閥杆直徑不能通過所配閥門的閥杆，便不能組裝成電動閥門。因(yīn)此，電動裝置空心輸出軸的内徑必須大于明(míng)杆閥門的閥杆外徑。對部分回轉閥(fá)門以及多回轉閥門中的暗杆閥(fá)門，雖不用考慮閥杆直徑的通過問題，但在選配時亦應充分(fèn)考慮閥杆直徑與鍵槽的尺寸(cùn)，使組裝(zhuāng)後能正常工作。

輸出轉(zhuǎn)速：閥門的啟閉速度若過快，易(yì)産生水擊現象。因此(cǐ)，應根據不同使用條件，選(xuǎn)擇恰當的啟閉速度。

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