高(gāo)溫放料閥310S不鏽鋼溫度超越800度(dù)

高溫(wēn)放料閥310S不鏽鋼具有傑出(chū)的耐高溫性，溫度超越800 [1]  時，開端軟化，許用應力開端(duān)繼續下降，最高運用溫度(dù)1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量(liàng)高，具有傑出耐氧化、耐(nài)腐蝕、耐酸堿、耐高溫(wēn)功(gōng)能，耐高溫鋼管專(zhuān)用于制(zhì)作(zuò)電熱爐管等場(chǎng)合，奧(ào)氏體型不鏽鋼中添加碳的含(hán)量後(hòu)，由于其固(gù)溶強化(huà)效果使強度(dù)得到提高，奧氏體型不鏽鋼的化學成分特性是以鉻(gè)、鎳為根底添(tiān)加钼(mù)、鎢、铌和钛等元素，由于其安排為面(miàn)心立方結構，因此(cǐ)在高溫下有高的強度(dù)和蠕變強度。

310S不鏽鋼是奧氏體(tǐ)鉻鎳不鏽鋼具有很好的抗氧(yǎng)化性、耐腐蝕性，由于較高百分比的鉻和鎳，使得具(jù)有好得多(duō)蠕變強(qiáng)度，在高溫下能繼續作業。

石油(yóu)、電(diàn)子、化工、醫(yī)藥、輕紡、食品、機(jī)械(xiè)、修建、核電、航空航天、軍工等職業!310S不鏽鋼具有傑出的(de)耐高溫(wēn)性，溫度超越800 [1]  時，開端軟(ruǎn)化，許用應力開端繼續下降，最高運用溫度1200℃。因(yīn)鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高(gāo)，具有傑出耐氧化、耐(nài)腐蝕、耐酸堿(jiǎn)、耐高溫功能，耐高溫(wēn)鋼管專用(yòng)于制作電熱爐管等場合，奧氏體型不鏽鋼(gāng)中添加(jiā)碳的含量後，由于其固溶強化效果使強度得到提高，奧氏體型不鏽鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為(wéi)根底添加钼、鎢(wū)、铌和(hé)钛(tài)等元素，由于其安排為(wéi)面心(xīn)立方結構，因此在高溫下有高的強度和(hé)蠕變強度。

310S不鏽鋼是奧氏體鉻鎳不鏽鋼具有很好的抗氧化性、耐(nài)腐蝕性，由于較高百分比的鉻和鎳，使得具有好得多(duō)蠕變強度，在高溫下能繼續作業。

中文名 310S 資料名稱 ASTM SA213/TP310S 屬性 奧氏體鉻鎳不鏽鋼 性    質 抗氧化性、耐腐蝕性高溫放料閥(fá)操作便利(lì)，敞開自在(zài),運動靈活牢靠；閥瓣(bàn)裝置修理簡略，密封結構合理，密封圈替換便利有用。 結構(gòu)：主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥杆，支架，閥壓(yā)蓋(gài)，手輪，法(fǎ)蘭，螺母，定位(wèi)螺釘等零件。本(běn)類閥門在(zài)管道中一般應當(dāng)水平裝置。

施工、裝置關鍵

1）、裝置位(wèi)置、高度、進出口方向(xiàng)有必要契合規劃要求，連接應結實緊密。

2）、裝置在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均(jun1)不得向下。

3）、閥門裝置(zhì)前有必要進行外觀查看，閥門的銘牌(pái)應(yīng)契合現行國家标準《通用閥門(mén)标志》GB 12220的規則。關于工作壓力大于1.0 MPa 及在骨幹管上起到切斷效果的閥門(mén)，裝置前應進行強度和嚴密功能實驗，合格後方準運用。強度實驗時，實驗壓(yā)力為公稱壓力的1.5倍，繼續(xù)時刻(kè)不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為(wéi)合格。嚴密性實驗(yàn)時，實驗壓力為公(gōng)稱壓力的1.1倍；實驗壓力在實驗繼續的時刻應契合GB 50243标準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

放料閥操作便(biàn)利,敞開(kāi)自在,運動靈活牢靠; 閥瓣裝置修理簡略, 密封結構合理, 密封圈替換便利有用.

放料閥:搪玻璃設備是含高矽量的玻璃質釉。經過900度左右高(gāo)溫塗于金屬胎(tāi)而成。它具有傑出的機械功能和耐腐蝕的功能，能(néng)避免介質(zhì)與金屬離子取代效果而影響污染制品(pǐn)，而且表面光潔、耐磨、有必定的熱穩定性。此閥除磷及磷輕介質、氫氟碳、鹽酸、氫氧化納、氫氧(yǎng)化鉀外本領各種酸、堿、鹽溶液及有(yǒu)機溶劑。

A、耐腐蝕性:

1.本領一般無機酸(suān)、有機酸、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及(jí)有機(jī)劑介質。

2.在(zài)鹽酸、硝酸、等強腐蝕(shí)介質中優于不鏽鋼。嚴禁運用含氟離子液體(tǐ)(如(rú)HF等)也不能用強堿及磷酸(溫(wēn)度小于150℃,濃度>30%)。

B、耐熱性，允許在(zài)-30℃-1000℃間運用(耐溫小于1200℃)。

C、具有光滑的表面。不易粘結物(wù)料、易清洗。

E、絕緣性:耐(nài)沖擊功能較小為2500克(kè)/厘米(mǐ)，因此運用時應避免硬物沖擊(jī)。

F、耐壓0.6MPA

氣動高溫(wēn)放料閥施工及裝置關鍵

氣動高溫放(fàng)料閥操作便利(lì)，敞開自在,運(yùn)動靈活(huó)牢(láo)靠；閥瓣裝置修(xiū)理簡略，密封結構(gòu)合(hé)理，密封圈(quān)替換便利有用。 結(jié)構：主要由閥體，閥瓣，密(mì)封圈，閥杆，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘等零件。本類閥門(mén)在管道中一般應當水平裝置。

高溫放料閥施工、裝置關鍵

1）裝置位置、高度、進出口(kǒu)方向有必要契合規劃要求，連(lián)接應結實(shí)緊密。

2）裝(zhuāng)置在(zài)保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下(xià)。

3）閥門裝置前有必要進行外觀查看(kàn)，閥門的銘牌應契合現行國家标準《通用閥門标志》GB 12220的規(guī)則。關于工作壓力大于1.0 MPa 及在骨幹管上起到切斷效果的閥門，裝置前應進行強度和嚴密功能實驗(yàn)，合格後方準(zhǔn)運用。強度實驗時，實驗壓力(lì)為公(gōng)稱壓力的1.5倍，繼續(xù)時(shí)刻不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲(shèn)漏為合格。嚴密性實驗時，實驗壓力為(wéi)公稱壓力的1.1倍(bèi)；實驗壓力在(zài)實驗繼續(xù)的時刻應契合GB 50243标準(zhǔn)要求(qiú)，以閥瓣密封面無滲漏為合(hé)格。

放料閥操作便利,敞開自(zì)在,運動靈活牢靠; 閥瓣裝置修理簡(jiǎn)略, 密(mì)封結構合理, 密封圈替換便利有用.