高溫放料閥310S不鏽鋼溫度超越800度(dù)

高溫放料閥310S不鏽鋼(gāng)具有傑出的耐高溫性，溫度超越800 [1]  時(shí)，開端(duān)軟化，許用應力開端繼續下降(jiàng)，最高運用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量(liàng)高，具有傑(jié)出耐氧化、耐腐蝕、耐酸(suān)堿、耐高溫功能，耐高溫(wēn)鋼管專用(yòng)于制作電熱爐管等場(chǎng)合，奧氏體型不鏽鋼中添加碳的含(hán)量後，由于其固溶強化效果使強度(dù)得到提高，奧氏體型不鏽鋼的化學成分特性(xìng)是以鉻、鎳為根底添加钼、鎢、铌和钛等元素，由于其安排為面心立方結(jié)構，因此在高溫(wēn)下有高的強度(dù)和蠕變強度。

310S不鏽鋼(gāng)是奧氏體鉻鎳不鏽鋼具有很好的抗氧(yǎng)化性、耐腐蝕(shí)性，由于較高百分比的鉻和(hé)鎳，使得具(jù)有好得多(duō)蠕變強(qiáng)度，在高(gāo)溫下能繼續作業。

石(shí)油、電子、化工、醫藥、輕紡、食品、機械、修建、核電、航空航天、軍(jun1)工等職業!310S不鏽鋼具有傑出(chū)的(de)耐高溫(wēn)性，溫度超越800 [1]  時，開(kāi)端軟化，許用應力開(kāi)端繼續下降，最高運用溫(wēn)度1200℃。因(yīn)鎳(Ni)、鉻(gè)(Cr)含量高，具有傑出耐氧化、耐(nài)腐蝕、耐酸堿(jiǎn)、耐高溫功能，耐(nài)高溫鋼管專用于制作電熱爐管等場合(hé)，奧氏體型不鏽鋼中添加碳的含量(liàng)後，由于其固溶強化效果使強(qiáng)度得到提高，奧(ào)氏體型不鏽鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為(wéi)根(gēn)底添加钼、鎢、铌和钛(tài)等元(yuán)素，由于其安排為(wéi)面心立方結構(gòu)，因此在高溫下有高的強度和(hé)蠕變強度。

310S不鏽鋼是奧氏體鉻(gè)鎳不鏽鋼具有很好的抗氧化(huà)性、耐(nài)腐蝕性，由于較高百分比(bǐ)的鉻和鎳，使得具有好得多蠕變強度，在(zài)高溫(wēn)下能繼續作業(yè)。

中文名 310S 資料名稱 ASTM SA213/TP310S 屬性 奧氏體(tǐ)鉻鎳不鏽鋼 性    質 抗氧化性、耐腐蝕性高溫(wēn)放料閥操作便利，敞開自在,運動靈活牢靠；閥瓣裝置(zhì)修理簡略，密封結構合理，密封圈替換便利有用。 結構：主(zhǔ)要由(yóu)閥體，閥瓣(bàn)，密封圈，閥杆，支(zhī)架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘等零件。本(běn)類閥門在(zài)管道中一般(bān)應當(dāng)水平裝置。

施工、裝置關鍵

1）、裝置位置、高度、進出口(kǒu)方向有必要契合規劃要求，連接應結實緊密。

2）、裝置(zhì)在保溫管(guǎn)道上的各類手動閥門(mén)，手柄均(jun1)不得向下。

3）、閥門裝置(zhì)前有必要進行外觀查看，閥門的銘(míng)牌應契合現行國家标準《通用閥門(mén)标志》GB 12220的規則。關于工作壓力大于1.0 MPa 及在骨幹管上起到切斷效果的閥門(mén)，裝置前應進行強度和嚴(yán)密功能實驗，合(hé)格後方準運用。強度(dù)實驗時，實驗壓力為(wéi)公稱壓力的1.5倍，繼續(xù)時刻不少于5min，閥門殼體、填(tián)料應無滲漏為(wéi)合(hé)格。嚴密性實驗(yàn)時(shí)，實驗壓力(lì)為公(gōng)稱壓力的1.1倍；實驗壓力在實驗繼續(xù)的時刻應契合(hé)GB 50243标準要求，以閥瓣密封面無滲漏為(wéi)合格。

放料閥操作便利,敞開自在,運動靈活牢(láo)靠; 閥瓣裝(zhuāng)置修(xiū)理簡略, 密封(fēng)結構合(hé)理, 密封圈(quān)替(tì)換便利有用.

放料閥:搪玻璃設備是含高矽量的(de)玻璃質釉。經過900度(dù)左(zuǒ)右高溫塗于金屬胎(tāi)而成。它具有傑(jié)出的機械功能和(hé)耐腐蝕的功(gōng)能，能避免介質(zhì)與金屬(shǔ)離子取代效果而(ér)影響(xiǎng)污染制品，而(ér)且表面光潔、耐磨(mó)、有必定的熱穩定性(xìng)。此閥除磷及磷輕介質、氫氟碳(tàn)、鹽(yán)酸、氫氧化納、氫氧化鉀外本領各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。

A、耐腐蝕(shí)性:

1.本領一般無機酸(suān)、有機酸、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及(jí)有機劑介質。

2.在鹽酸、硝酸、等強腐蝕介質中優于不(bú)鏽鋼。嚴禁運用含氟離子液體(如HF等(děng))也不能用強堿及(jí)磷酸(溫(wēn)度小于150℃,濃度>30%)。

B、耐熱性，允許在-30℃-1000℃間運用(耐溫小于1200℃)。

C、具有光滑的表面(miàn)。不易粘結物料、易(yì)清洗。

E、絕緣性:耐沖(chòng)擊功能較小為2500克/厘米，因此運(yùn)用時應避免硬物(wù)沖擊。

F、耐壓0.6MPA

氣動高溫放(fàng)料(liào)閥施工及裝置關鍵(jiàn)

氣動高溫放料閥操作便利，敞(chǎng)開自在,運動靈活牢靠；閥瓣裝置修(xiū)理簡略，密封結構合理，密封圈替換(huàn)便利有用。 結(jié)構：主(zhǔ)要由閥體，閥瓣，密封圈(quān)，閥杆，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭(lán)，螺母，定位螺(luó)釘等零件。本類閥門在管(guǎn)道(dào)中一般應當水(shuǐ)平裝置。

高溫放料閥施工、裝置關鍵

1）裝(zhuāng)置位置、高度、進(jìn)出口方向有必要契合規(guī)劃要求，連(lián)接應結實緊密。

2）裝置在保溫管道上(shàng)的各類手動閥門，手(shǒu)柄均不得向下(xià)。

3）閥門裝置前有必要進行外觀查看，閥門的銘牌應契合現行國家标準《通用閥門标志》GB 12220的規則。關于(yú)工作壓力大于1.0 MPa 及在骨幹(gàn)管上起到切斷效(xiào)果的閥門，裝置前應進行強度和嚴密功能實驗(yàn)，合格後方準運用。強度(dù)實驗時，實驗壓力(lì)為公稱壓力的1.5倍(bèi)，繼續時刻不少于(yú)5min，閥門殼體、填(tián)料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴密性實驗時，實驗壓力為公稱壓(yā)力的1.1倍；實驗壓力在(zài)實驗繼續(xù)的時刻應契合GB 50243标準要求(qiú)，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

放料(liào)閥操作便利,敞(chǎng)開自在,運動靈活牢靠; 閥瓣裝置修理簡略, 密(mì)封結構合理, 密封圈替(tì)換便利有用.