閥門被腐蝕是閥門失效的主要原因之一，根據陝西閥門廠家航天泵(bèng)閥的介紹造成腐蝕的原因大體上可以分為六種。那麼閥門具體會受到哪(nǎ)些形式的(de)腐蝕，又要如何保養維(wéi)護(hù)呢？下面就由不鏽鋼球閥生産廠家為您詳細(xì)介紹。

1、高溫腐蝕

為了預測(cè)高溫(wēn)氧化的影響，我們需要檢測這些數據：1）金屬組合物，2）氣氛組成，3）溫度，和4）曝光時間。但(dàn)是，衆(zhōng)所周知的是，大多數輕金屬（那些比它們的氧化物(wù)更輕）形成一個非保護性的(de)氧化物層，随(suí)着時間的推移越來越厚，就會脫落。也有(yǒu)其他形式的高溫腐蝕包括硫化(huà)、滲碳等等。

2、電腐蝕

當兩個(gè)不(bú)同的金屬是(shì)在接觸和暴露于腐蝕性的液體和電解質，形成原電(diàn)池，電流使陽極件腐蝕增(zēng)加電(diàn)流。腐蝕通常是(shì)局(jú)部(bù)的接觸點附近。減少腐蝕可以通(tōng)過電鍍異種金屬的方(fāng)法實現。

3、摩擦腐蝕

從磨損斷裂的物理力，通過保護性腐蝕溶解(jiě)金屬。效果主(zhǔ)要取決(jué)于力和速度。過大的振動或金屬(shǔ)彎曲也可(kě)以有類似的結果。氣蝕(shí)是腐蝕泵的一種常(cháng)見(jiàn)形式，應力腐蝕開裂 高(gāo)拉伸應力(lì)與腐蝕(shí)性氣氛都會造成金屬腐蝕。在靜載作用下金屬表面的拉伸應力超過(guò)金屬的屈服點，腐蝕(shí)作用集中應力作用的區域，結(jié)果顯示為(wéi)一個局部腐蝕。在金屬交(jiāo)替腐蝕和建立高應(yīng)力集中的零(líng)部(bù)件，避免這種腐蝕可(kě)以通過早期的應力(lì)清理退火，或者選用(yòng)适當(dāng)的合金材料和設計方案(àn)。

4、縫隙腐蝕(shí)

這種情況都是發生(shēng)在縫隙中，縫隙阻礙(ài)了氧氣的擴散，造成高和低的氧區域，形成溶液濃(nóng)度的差異。特别是連接件或焊接接頭(tóu)缺點處可能出現狹窄的縫隙，其縫(féng)寬（一般在0.025~0.1mm）足以使電解質溶液進入，使縫内(nèi)金屬與縫外金(jīn)屬構成短(duǎn)路原電池(chí)，并且在縫(féng)内發生強烈的腐蝕的局(jú)部腐蝕。

5、點蝕

當(dāng)保護膜被破(pò)壞或腐蝕産物層分解(jiě)，就是(shì)産生局部腐蝕或點蝕發生。膜破(pò)裂形成陽極和而未破裂的膜或(huò)腐蝕産物作為陰極，實際上已經建立了一個(gè)封閉的(de)電路。在氯離子存在下，一些不鏽鋼易(yì)點蝕。腐蝕發生時，在金屬表面或粗糙部位，由于這些不為均勻性。

6、晶間腐蝕(shí)

晶(jīng)間腐蝕(shí)發生的原因有多種。結果幾乎(hū)是沿着金屬晶粒邊(biān)界相同，機(jī)械性質的(de)破壞(huài)。如果沒有适當的熱處理(lǐ)或接觸緻敏800–1500°華氏溫度的奧氏體不鏽鋼的晶間腐蝕是受許多腐蝕劑(jì)（427–816°C）。這種情況可(kě)通過預退(tuì)火和淬火清理2000°F（1093°C），采(cǎi)用低碳不鏽鋼（c-0.03 max）或穩(wěn)定型铌或钛。

這就是為什麼在生産和使用閥門的(de)過程中要(yào)使用最好的防腐蝕(shí)措施的(de)原因了。陝西航天泵閥科技集團(tuán)及研發、生産、銷售、服務為一(yī)體，是專業生産球閥、料(liào)漿閥、放料閥、疏(shū)水閥、撬裝設備(bèi)、氣井井口一體化裝置的閥門廠家(jiā)。如果您想獲得更多的閥門知識或(huò)者是有閥門産品需求，可以(yǐ)登錄我(wǒ)們的網站http://xiazai8.cc/獲取相關的内容(róng)，也可以撥打服務熱線：400-1800-803和我們的工作人員取得(dé)聯系。