我公司(sī)研制和開(kāi)發的特色産品：金(jīn)屬硬密封耐磨球閥，是針對高雜質、高粘度、高溫高壓、強腐蝕等(děng)惡劣工況，選用合理(lǐ)的、适用的(de)、優質材料和全新的設計理念，運用先進的生産、加工工藝，全(quán)過程(chéng)質量(liàng)控(kòng)制，使得每台閥門(mén)做到顧客滿意。産品已廣(guǎng)泛應用在石(shí)化(huà)（聚乙烯、聚丙烯、催化(huà)裂化加氦、乙烯、合(hé)成樹脂、矽粉等）；電(diàn)廠蒸汽主管道輸(shū)水；鋼廠(chǎng)煤粉、除渣(zhā)、脫硫；氧化鋁廠高壓(yā)溶出、漿液過濾系統；焦化煤改油等行業中。

硬(yìng)密封球閥(fá)特點

一、全新的(de)設計理念

我公司根據不同工況需(xū)要，對閥門采用不(bú)同設計：

1.閥座與(yǔ)球體密封面采用金(jīn)屬(shǔ)對金屬密(mì)封，球體及閥座采用特殊硬化處理(lǐ)，确保密封可靠(kào)、且耐高溫耐磨損、耐腐蝕、使用(yòng)壽命長。球體和閥座(zuò)具(jù)有良好(hǎo)的剪切、自潔(jié)功能、适應對含顆粒、纖維介質的控制(zhì)。

2.閥座(zuò)采用闆簧或壓(yā)簧加載式，特别是在高溫或低(dī)溫狀态下，可以避免由于熱脹冷(lěng)縮引起的球(qiú)體與閥座的卡死現象；在高溫或低溫狀态下，采用(yòng)有彈性、具自動補償(cháng)功能的閥(fá)座結構，閥(fá)體、球體與(yǔ)閥座的變形量被(bèi)闆簧或(huò)壓簧吸收，故閥門能夠在(zài)高溫或低(dī)溫狀态下靈活啟閉(bì)，而且，密封可靠。

3.閥(fá)座密封(fēng)根據工況溫度可選(xuǎn)O型圈(quān)密封、石墨墊片或預緊式(shì)石墨密封；這些結構可根據工況的實際情況合理選用，可以達到滿意(yì)的效果。我公司(sī)生(shēng)産的硬密封固定球閥一般采用球前密封結構，具有雙切斷雙排放(fàng)功(gōng)能。浮動球閥一般采用球後(hòu)閥座密(mì)封結構，屬單向密(mì)封結構，如用戶有特殊要求，也可(kě)采(cǎi)用浮動雙向密封結構。

4.硬密封球閥的閥杆密封采用柔性石墨填料，法蘭采用夾不鏽(xiù)鋼絲柔性石墨(mò)或金(jīn)屬纏繞石墨墊片，具有本質防火安全（符(fú)合API607）和防靜電（符合API608）功能。采用下(xià)裝(zhuāng)式閥杆，防飛出閥杆結構，從(cóng)而避免因對(duì)閥門誤操作造成閥杆飛出事故。

二、先進的制造工藝

1.超音速火焰噴(pēn)塗工(gōng)藝

球體表面采用表面熱噴塗(tú)設備—超音速(sù)火焰噴塗（HVOF）其工藝(yì)：氫氣、氧氣充分燃燒爆炸後，産(chǎn)生高速火焰，火焰速度高達6000碼(mǎ)/秒（三(sān)倍音速），通過特别設計的(de)噴槍，金屬粉末粒子（材料可根據用(yòng)戶要求選擇）被高(gāo)速噴塗到球體表(biǎo)面及閥座(zuò)的密封面上，從而形成緻密的、具有極強粘度的圖層，法向粘(zhān)結(jié)強度達70MPa，圖層表面硬度可高達HRC62-70，

不容(róng)易被介(jiè)質及介質中的雜質劃傷。火焰噴塗工藝可以(yǐ)做到硬度(dù)及強度完美統一，并不受溫度的影響。

2.“配對”精(jīng)密研磨工(gōng)藝

我公司生産的每一台閥門都保證球與閥座之間“配(pèi)對”精密研(yán)磨。由于球(qiú)和閥(fá)座的硬度比較高(gāo)，我(wǒ)們采用獨特的磨料(liào)、工藝和工裝，在改制的精密研磨機上進(jìn)行研磨，密封效果可(kě)以達到“零”洩露。對于大口徑的閥門都采用(yòng)人工研(yán)磨(mó)的方式(shì)，每一個閥的品質都(dōu)得以保證。

3.優質的密封材(cái)料

選(xuǎn)用優(yōu)質、合理的閥(fá)座密封材料是保證閥門使(shǐ)用性能的重要(yào)因數。但這必須在确(què)保了解工況介質的前提下，才能發揮其(qí)特(tè)性。因此，根據我公司多年來(lái)的供(gòng)貨經驗和使用場合，我們将硬密封球閥分為四種類型，具體參見(jiàn)适用場合。

壓力等級：Class150~1500 、PN1.6~10.0MPa

公稱通徑：DN15~900mm 設

計與制造：API608、API 6D GB/T12237

結構長度：ASME B16.10 GB/T12221

連接形式：1.法蘭連(lián)接(jiē)：ASME B16.5 ASME B16.47 、GB/T9112~9131 、JB/T79 、SH3006 、HG20592~20635

2.焊接連接：GB/T12224 ASME B16.34 壓力試(shì)驗：API598 、JB/T9092 驅動方式：手動、蝸輪蝸杆傳動、氣(qì)動、電動

我公司(sī)根據客戶需求開發出低溫型金屬硬密(mì)封球閥、高溫高壓蒸汽切斷型金屬硬密封球閥、高耐(nài)腐蝕金屬硬密封球閥、高耐(nài)磨(mó)型金屬硬密封球閥等一系列産(chǎn)品，從而更加豐富了我(wǒ)公司的産品内容和特色，拓寬了我公司的産品市場覆蓋面和(hé)市場占有率，同時，也為(wéi)我公司在硬密封球閥(fá)技術方面占有一席之地。

1.低溫型，應用于(yú)低溫場合的介質切斷控制，介(jiè)質溫度達(dá)到-196℃。閥體、閥(fá)内件均(jun1)經過-196℃液氮低溫處(chù)理，采(cǎi)用加長型上閥蓋，确保該閥在超低溫狀态下正(zhèng)常使用，洩漏量達(dá)到氣體零洩漏(lòu)。

2.高耐腐蝕、高耐磨金屬硬密封球(qiú)閥，主要應用于(yú)國内煤改油甲醇項目中，其中，高壓場(chǎng)合的氧氣切斷，壓力為3.0~5.0MPa。由于氧(yǎng)氣介質的(de)特殊性(xìng)，氧氣流速必須控制在25m/s下，因此高(gāo)壓氧氣切(qiē)斷型金屬硬(yìng)密封球閥(fá)也進行的特殊的改進，且閥(fá)内件采用MONEL等特殊合金材料，确保閥門(mén)在打開的瞬間把(bǎ)氧氣流速控制在25m/s以下，洩漏量為氣體零洩漏，達到(dào)國家(jiā)标準及用戶使用要求。随着我國煤改油項目及甲醇項目的(de)大規模發展，高壓氧氣切斷閥在該裝置中得到大量使(shǐ)用，而此前高壓氧氣(qì)切斷閥基本上(shàng)是引進(jìn)國外閥門廠家。因此，高(gāo)壓氧(yǎng)氣切斷金屬硬密封球閥成功開發(fā)和應用，足以打破這(zhè)種完全(quán)依賴進口的局面。

3.高溫高壓蒸汽切斷型，應用于高溫高(gāo)壓狀态的蒸汽切(qiē)斷，一(yī)般多見于大(dà)型石化工(gōng)廠主蒸(zhēng)汽疏水管路，溫度為300℃~500℃，壓力為3.0~5.0MPa，閥門通徑為DN200~300。由于高溫、高壓、口徑大等因素，我公司通過獨特的研磨技術，成功解決的大(dà)口徑球閥球體的(de)研(yán)磨難題，确保該(gāi)閥在(zài)高溫高壓狀态下正常使用，洩(xiè)漏(lòu)量達到(dào)氣體零洩漏的技術要求(qiú)。

4.高溫型，應用于高溫場合的介(jiè)質切斷控制，介質溫度高達+650℃。閥體、閥内件全部采用耐高溫特殊合(hé)金鋼(gāng)，經過(guò)高溫處理，采用延長型上(shàng)閥蓋，确保該閥在高溫狀态下正常(cháng)使用，洩漏量達到氣體零洩露。