當井(jǐng)底壓力(lì)降低到低于泡(pào)點壓(yā)力(lì)時(shí)，天然(rán)氣便從原(yuán)油中(zhōng)分離(lí)出(chū)來。分離出的天然(rán)氣一(yī)部分(fèn)積聚(jù)在油(yóu)套環形空間，迫(pò)使油(yóu)井(jǐng)動液面(miàn)下降，使(shǐ)油(yóu)井有效生産(chǎn)壓差降(jiàng)低，産(chǎn)能下降；一(yī)部分随液流進(jìn)入(rù)抽(chōu)油(yóu)裝置裝(zhuāng)置腔，占據一(yī)定(dìng)的裝置腔空間(jiān)，影響裝置效，嚴(yán)重時會發(fā)生“氣(qì)所(suǒ)”，使抽(chōu)油(yóu)裝置(zhì)無法工作。

1.提(tí)高井底(dǐ)裝置的效率；
2.降低回壓(yā)；
3.減少井底(dǐ)裝置(zhì)氣鎖現象發生；
4.消滅火(huǒ)炬(jù)或外(wài)排，減少(shǎo)環境污(wū)染；
5.套(tào)管(guǎn)氣通過(guò)輸油管線(xiàn)，輸出(chū)到處理站(zhàn)進行集中(zhōng)回收(shōu)；

1.設計制造按照api 6d和asme b16.34的規定。

2.閥門(mén)的(de)結構(gòu)長度按客戶要(yào)求。

3.法蘭連接尺寸按照asme b16.5的規定。

4.閥門的試(shì)驗和(hé)檢驗(yàn)按(àn)api 598的(de)規定(dìng)。

5.壓力溫度等級按ansi b16.34的(de)規(guī)定。

6.外觀(guān)質量按mss-sp-55的(de)規定(dìng)。

7.标記按(àn)mss-sp-25的規定(dìng)。

8.試驗結束(shù)後清(qīng)除積水，擦(cā)淨内腔，塗防(fáng)鏽漆油(yóu)并在(zài)通徑三端(duān)用悶蓋蓋住，防(fáng)止贓物進(jìn)入。

該套管氣增(zēng)壓裝置主(zhǔ)要由增壓泵、連(lián)接管路(lù)、支架、壓力表、流量計及閥門(mén)等組成。而(ér)增壓(yā)泵主(zhǔ)要由(yóu)氣(qì)缸(gāng)、活(huó)塞、密封(fēng)、吸氣和排氣等(děng)組成(chéng)。氣缸體下(xià)部與支架(jià)鉸接(jiē)，活塞(sāi)杆頂部與抽油(yóu)機遊梁鉸(jiǎo)接。