陝(shǎn)西航天泵閥(fá)科技集團有限公司是以研發、生産、銷售及服務為一體的高(gāo)新(xīn)技(jì)術型化工閥門(mén)生産企業(yè),專業生産(chǎn)鍛造球閥、三通球閥、清管(guǎn)閥、料漿閥(fá)、石油化工設備等産品,閥門品種齊(qí)全,在行業内率先通過ISO9001,CE國際認(rèn)證等,并在各化工領域投入使用,用戶對我公司閥門産品高度認可。咨詢熱線:400-1800-803。
檢驗閥門質量,為防止出(chū)現‘跑、冒、滴、漏’等現象或劣質閥門(mén)。這些因素,是造成各種事故的主要原因。所以閥門(mén)在投入使用安裝前,應對(duì)閥門進行試壓檢測。那麼進行閥門試壓的時候又有什麼标準原則呢?以下是航天泵閥小編收(shōu)集的(de)一些閥門試壓标(biāo)準原則,供參考學習:
1、閥門安裝之(zhī)前應對閥門進行強度和密封性試驗,低(dī)壓閥門抽檢20%,如不合格應(yīng)100%的檢查(chá);中、高壓閥(fá)門應100%的檢查。
密封試驗
2、焊接連接形式(shì)的閥門,可采用(yòng)錐形密封或O型圈密封進行試壓。節流閥不作(zuò)關閉(bì)件密封性試驗,但應作(zuò)強度試(shì)驗及填料和墊片處的密封性(xìng)試驗。鑄(zhù)鐵閥門強度試驗時,應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋,檢查(chá)有否滲(shèn)漏。具有上密封的閥門應取出填料作密封性試驗,上密封官合後,檢查是否滲(shèn)漏。用(yòng)氣體作試驗時,在填料函中盛水檢查(chá)。作填料密封性試驗時,不允許上(shàng)密封處于密位置。
3、試(shì)驗時,閥門(mén)安裝位置(zhì)應在容易進行檢查的方向,液壓試驗時應将閥門空氣盡量排除。試驗時壓力要逐漸增高,不允(yǔn)許突然急劇增壓。盲闆對閥門的壓緊力不(bú)宜過大,以(yǐ)免閥(fá)門産生變形,影響試驗(yàn)效果(鑄鐵閥門(mén)如果(guǒ)壓得過緊,還會破損)。進行試驗時,除旋塞閥有規定允許密封面塗(tú)油外,其他閥門(mén)不允許在密封面上塗油試驗。
殼體強度試驗
4、強(qiáng)度試驗和密封性式驗持續(xù)時間一般為2~3min,重要的和特殊的閥門應持續5min。小口徑閥門試驗時間可相應短一些,大(dà)口(kǒu)徑閥門試驗時間可相應長一(yī)些。在試驗過程中,如有疑問可(kě)延長試驗時間。強度試驗時,不(bú)允許閥體和閥蓋出現冒汗或(huò)滲漏現象。
5、閥門試壓(yā)完畢後,應及時(shí)排除閥内積水并擦幹淨,還應作好試驗記錄。
陝西航天泵閥公衆号
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