陝(shǎn)西航天泵閥(fá)科技集團有限公司是以研發、生産、銷售及服務為一體的高(gāo)新(xīn)技(jì)術型化工閥門(mén)生産企業(yè)，專業生産(chǎn)鍛造球閥、三通球閥、清管(guǎn)閥、料漿閥(fá)、石油化工設備等産品，閥門品種齊(qí)全,在行業内率先通過ISO9001,CE國際認(rèn)證等，并在各化工領域投入使用，用戶對我公司閥門産品高度認可。咨詢熱線:400-1800-803。

檢驗閥門質量，為防止出(chū)現‘跑、冒、滴、漏’等現象或劣質閥門(mén)。這些因素，是造成各種事故的主要原因。所以閥門(mén)在投入使用安裝前，應對(duì)閥門進行試壓檢測。那麼進行閥門試壓的時候又有什麼标準原則呢？以下是航天泵閥小編收(shōu)集的(de)一些閥門試壓标(biāo)準原則，供參考學習：

1、閥門安裝之(zhī)前應對閥門進行強度和密封性試驗，低(dī)壓閥門抽檢20%，如不合格應(yīng)100%的檢查(chá)；中、高壓閥(fá)門應100%的檢查。

密封試驗

2、焊接連接形式(shì)的閥門，可采用(yòng)錐形密封或O型圈密封進行試壓。節流閥不作(zuò)關閉(bì)件密封性試驗，但應作(zuò)強度試(shì)驗及填料和墊片處的密封性(xìng)試驗。鑄(zhù)鐵閥門強度試驗時，應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查(chá)有否滲(shèn)漏。具有上密封的閥門應取出填料作密封性試驗，上密封官合後，檢查是否滲(shèn)漏。用(yòng)氣體作試驗時，在填料函中盛水檢查(chá)。作填料密封性試驗時，不允許上(shàng)密封處于密位置。

3、試(shì)驗時，閥門(mén)安裝位置(zhì)應在容易進行檢查的方向，液壓試驗時應将閥門空氣盡量排除。試驗時壓力要逐漸增高，不允(yǔn)許突然急劇增壓。盲闆對閥門的壓緊力不(bú)宜過大，以(yǐ)免閥(fá)門産生變形，影響試驗(yàn)效果(鑄鐵閥門(mén)如果(guǒ)壓得過緊，還會破損)。進行試驗時，除旋塞閥有規定允許密封面塗(tú)油外，其他閥門(mén)不允許在密封面上塗油試驗。

殼體強度試驗

4、強(qiáng)度試驗和密封性式驗持續(xù)時間一般為2~3min，重要的和特殊的閥門應持續5min。小口徑閥門試驗時間可相應短一些，大(dà)口(kǒu)徑閥門試驗時間可相應長一(yī)些。在試驗過程中，如有疑問可(kě)延長試驗時間。強度試驗時，不(bú)允許閥體和閥蓋出現冒汗或(huò)滲漏現象。

5、閥門試壓(yā)完畢後，應及時(shí)排除閥内積水并擦幹淨，還應作好試驗記錄。

陝西航天泵閥公衆号

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