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節流截止放(fàng)空閥(fá)(圖1)是在吸收截止閥(fá)和節(jiē)流(liú)閥(fá)技術的基(jī)礎上發展(zhǎn)起來(lái)的新一代(dài)高性(xìng)能節(jiē)流(liú)截(jié)止放空閥，既可以達到可(kě)靠的截止(zhǐ)功能(néng)，又具有節流和放空的(de)功(gōng)能。

節(jiē)流截止放(fàng)空閥具有噪聲(shēng)低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命(mìng)長、啟(qǐ)閉(bì)力矩小(xiǎo)，操作方便，易于(yú)維修(xiū)，工作(zuò)穩定(dìng)可靠等(děng)特(tè)點(diǎn)，适用于石油(yóu)、天然氣輸送(sòng)管道裝(zhuāng)置節流、截止、放(fàng)空用。

1.結構(gòu)特點(diǎn)

節流截止(zhǐ)放(fàng)空(kōng)閥是采用自平衡式套(tào)簡多孔(kǒng)分流雙密封式(shì)閥芯，軟硬(yìng)雙重(zhòng)密封能滿足高(gāo)壓氣體(tǐ)介(jiè)質工作條件下“零洩(xiè)漏”，緩壓(yā)裝置能滿足(zú)特殊工況(kuàng)條件下介質的(de)正反(fǎn)向流動。節(jiē)流部位與密封部位(wèi)完全分開(kāi)，避(bì)開了介質的(de)直接(jiē)沖(chòng)刷，延長(zhǎng)了使用壽(shòu)命。

①閥芯(xīn)底端面(miàn)與閥座端面組成—道(dào)硬密封副(fù)，密封面堆(duī)stellite合(hé)金(jīn)。

②閥芯底端(duān)面與籠形(xíng)套斜槽和(hé)閥座斜槽(cáo)裡面的凸形橡(xiàng)膠圈組成軟密(mì)封副。

③閥芯(xīn)套嵌密封橡膠(jiāo)圈的環槽(cáo)至閥(fá)芯套開槽(cáo)處有(yǒu)一段(duàn)緩(huǎn)壓(yā)距離，使閥芯底揣離(lí)開閥座上端面(miàn)接近籠形套開槽處時形成密(mì)封緩壓帶，保護密封(fēng)副在閥門放空(kōng)時不受直接沖(chòng)刷。

④閥芯套(tào)上開(kāi)設有窗口，其窗口面積能(néng)保證流(liú)通(tōng)能力。閥芯(xīn)在(zài)閥杆提升作用下(xià)，改變(biàn)窗口(kǒu)的通流面(miàn)積，形成流(liú)量的(de)變化。窗口的邊(biān)縧為(wéi)節流(liú)口的(de)節(jiē)流面，其表面(miàn)堆焊有stellite合(hé)金〔簡稱stl合金)。

⑤閥芯為(wéi)柱塞(sāi)形(xíng)結構，其(qí)中部開設(shè)平衡(héng)孔，使(shǐ)閥芯在籠芯套内(nèi)壁(bì)上下移動(dòng)中受力平(píng)衡，開啟輕(qīng)便。

⑥閥芯設有兩(liǎng)道o形圈，在兩道o形圈間(jiān)設(shè)有儲(chǔ)渣槽，閥芯(xīn)下端(duān)o形圈(quān)在閥套内(nèi)上下移(yí)動(dòng)實現(xiàn)自動(dòng)除渣，閥芯(xīn)外圓及閥(fá)套内(nèi)壁随時保證清(qīng)潔。⑦閥(fá)芯儲渣槽(cáo)的設(shè)置，減(jiǎn)少閥(fá)芯與閥套接(jiē)觸面積，降(jiàng)低了摩(mó)擦阻力(lì)，并(bìng)對第(dì)二道(dào)密封(fēng)圈提(tí)供了(le)良好的工(gōng)作條(tiáo)件。

③為(wéi)保證填料密封不外漏，分别在上閥(fá)蓋(gài)密封處、下填(tián)料墊和注(zhù)脂襯環(huán)加(jiā)有橡膠o形密封圈，并(bìng)與聚四氟乙烯填料(liào)交(jiāo)疊(dié)配置(zhì)，以(yǐ)保證(zhèng)在松動(dòng)情況下壓緊密(mì)封螺母仍能保(bǎo)證密(mì)封(fēng)性能要(yào)求。

2.節(jiē)流截(jié)止放空閥(fá)的功能(néng)

①截(jié)止密(mì)封功能采用軟硬(yìng)雙重密(mì)封結(jié)構(gòu)，軟密封座安裝于獨立(lì)的閥座密封槽(cáo)内，并由閥套固(gù)定，無論介質正(zhèng)向或(huò)反向流動，密封圈均不會(huì)被吹出。②節流調(diào)節功能閥套上(shàng)設計了對(duì)稱節(jiē)流小孔，介質進人節(jiē)流孔并沿中心(xīn)向下(xià)遊流(liú)動。節流孔采用了分(fèn)層排列結(jié)構，引(yǐn)導介質實(shí)現分(fèn)層流動，有(yǒu)效防止介質産(chǎn)生紊(wěn)流和漩渦。

③放空功能多級(jí)節流結構保證(zhèng)閥門可實現全(quán)壓差(chà)下的(de)放空(kōng)功能。

3.工作原理圖

圖(tú)2為節流截止放空閥(fá)關閉(bì)、節(jiē)流(liú)、放空(kōng)三種狀态(tài)下的(de)剖面示意(yì)圖。

(1)關閉狀态，閥(fá)芯硬(yìng)密封(fēng)副揣(chuāi)面緊壓在閥座(zuò)的端面，同時凸(tū)形橡(xiàng)膠(jiāo)圈緊貼(tiē)在閥芯底(dǐ)端面(miàn)上，形(xíng)成軟硬雙(shuāng)重密封(fēng)，保證了(le)氣體(tǐ)介質零洩(xiè)漏。

(2)緩(huǎn)壓狀(zhuàng)态，閥(fá)門開啟閥芯底端離開閥(fá)座端(duān)面，底端面又接(jiē)近閥芯套開槽處底邊縧時，閥(fá)芯外徑與籠(lóng)形套(tào)内(nèi)徑形(xíng)成一道密封副(fù)，此時介質(zhì)沒有直接(jiē)放空(kōng)洩壓(yā)，起到緩壓(yā)作用(yòng)。

(3)節(jiē)流(liú)狀态，閥芯(xīn)上移(yí)，放空時高速流體經緩壓(yā)後(hòu)直接沖(chòng)刷閥芯底(dǐ)端與閥芯(xīn)套(tào)開槽處形成窗口(kǒu)流道(dào)，由于閥芯套窗(chuāng)口邊(biān)縧是節流(liú)面(miàn)，高(gāo)壓(yā)氣體主(zhǔ)要沖刷(shuā)節(jiē)流通道，閥(fá)芯底端面(miàn)由于介質流向(xiàng)改變産生渦流(liú)，減緩了介質對(duì)閥芯底端的沖(chòng)刷，從(cóng)而開(kāi)槽處(chù)下部(bù)的閥(fá)座密(mì)封副避(bì)開了介質的直接沖刷(shuā)。

(4)全(quán)開狀态(tài)，閥芯上移(yí)至閥芯套開槽處上(shàng)端時(shí)，放空(kōng)處于(yú)中後期(qī)，壓力(lì)降低，流體在(zài)閥門中阻力(lì)較小，縮(suō)短了放空時間(jiān)，提高(gāo)了放空效(xiào)果。

4.安(ān)裝、調(diào)試、操作維護保養及維修

①節流截止(zhǐ)放空閥可在室(shì)内外安(ān)裝，安裝(zhuāng)時注意閥體上(shàng)的介(jiè)質流動方(fāng)向，閥(fá)體(tǐ)上的介質流動箭(jiàn)頭标(biāo)識應與管(guǎn)道介質流(liú)動方(fāng)向一(yī)緻。若介質(zhì)反向流動(dòng)，訂貨時應(yīng)說明，以便特殊(shū)設計(jì)制造。

②安裝位置(zhì)應能(néng)保證閥(fá)門安裝(zhuāng)、維修、檢(jiǎn)查和操(cāo)作手輪(lún)有(yǒu)足夠(gòu)的空間。

③安裝調(diào)試時(shí)注意(yì)保護(hù)閥(fá)體(tǐ)端法(fǎ)蘭連接部位表(biǎo)面不(bú)要碰傷．劃(huà)傷，否(fǒu)則閥門不(bú)能正常工(gōng)作。

④放空(kōng)截止閥(fá)為常閉(bì)閥門，使(shǐ)用于緊急(jí)放空(kōng)及其他常閉工作條(tiáo)件。調(diào)試時(shí)，首先應逆時針(zhēn)轉動(dòng)手(shǒu)輪(lún)，使閥(fá)門達(dá)到(dào)最大行程，然後，順時(shí)針(zhēn)旋轉手輪(lún)，使閥(fá)門達到最小行(háng)程，感(gǎn)覺(jiào)開啟是否輕便靈(líng)活，密(mì)封是(shì)否可(kě)靠。

⑤閥(fá)門(mén)在(zài)未開(kāi)箱前不(bú)得(dé)露天(tiān)堆放。

⑥閥門(mén)在使(shǐ)用(yòng)過(guò)程中(zhōng)，應注意在注脂(zhī)閥加密封(fēng)脂。

⑦在維(wéi)修保養(yǎng)時，應(yīng)注意密封(fēng)副的(de)清(qīng)潔及檢(jiǎn)查軟密封是否損壞。若軟密封(fēng)損壞，則(zé)須更換。

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