節流截止放空閥結構特點和工作原理圖|閥門百科

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節流截止放空閥(fá)(圖1)是(shì)在吸收截止閥和節(jiē)流閥技術(shù)的基(jī)礎(chǔ)上發展起來的新一代高性能節流截止放空閥，既可(kě)以達到可靠的截止(zhǐ)功能，又(yòu)具有節流和(hé)放空的功(gōng)能。

節流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用(yòng)壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩定(dìng)可(kě)靠等特(tè)點，适用于石油、天然氣輸送管道裝置節流、截止、放空用。

節(jiē)流截止(zhǐ)放空閥結構圖

1.結構特點

節流截止放空閥是采用(yòng)自平衡式套簡多孔分流(liú)雙密封式閥芯，軟硬(yìng)雙重密封能(néng)滿足高壓氣體介(jiè)質工作條件下(xià)“零洩漏”，緩壓裝置能滿足特殊工況條件下介質的正反向流動。節流部位與(yǔ)密封部位完全分開，避開了介質的直接(jiē)沖刷，延(yán)長了使用壽命。

①閥芯(xīn)底端面與閥座端面組成—道(dào)硬密封副，密(mì)封面堆(duī)Stellite合金。

②閥芯(xīn)底端面與籠形套斜槽和(hé)閥座斜槽(cáo)裡面的凸形橡膠圈組成軟密封副(fù)。

③閥芯套嵌密封橡膠圈的環槽(cáo)至閥芯(xīn)套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底揣離開閥座上端面接近籠形套開槽處時形成密封緩(huǎn)壓帶，保護密封副在閥門(mén)放空時(shí)不受直(zhí)接沖刷(shuā)。

④閥芯套上開設有窗口，其窗口面積能保證流通(tōng)能力。閥芯在閥杆提升作用下(xià)，改變窗口的通流面(miàn)積，形成流(liú)量的變化。窗口的邊縧為節流(liú)口的節流面，其表面堆焊有Stellite合金〔簡(jiǎn)稱STL合金)。

⑤閥芯為柱(zhù)塞形結構，其中部開設平衡(héng)孔，使閥芯在籠芯套内壁上下移動中受(shòu)力平衡，開啟輕便。

⑥閥(fá)芯設有兩道(dào)O形圈，在兩道O形圈間設有儲渣槽，閥芯下端O形圈(quān)在閥(fá)套内上下移動實現自(zì)動除渣，閥芯外圓及閥套内(nèi)壁随時保證清潔。⑦閥(fá)芯儲(chǔ)渣(zhā)槽的設置，減(jiǎn)少閥芯與閥套(tào)接觸面積，降低(dī)了摩擦阻力，并(bìng)對第二道密封圈提供了良好的工作條件。

③為保證填料密封不外漏，分别在(zài)上閥蓋密(mì)封處、下填料墊和注脂襯環加有橡膠O形(xíng)密封圈，并與聚四氟乙烯填料交疊配置，以保證在(zài)松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。

2.節流截止放空閥(fá)的功能

①截止密封功(gōng)能采用(yòng)軟硬雙重密封結構，軟密封(fēng)座安裝于獨立的閥(fá)座密封槽内，并由閥(fá)套固定，無論介質正向(xiàng)或(huò)反向(xiàng)流動，密封(fēng)圈均不會被吹出。②節流調節功能閥套上設(shè)計了對(duì)稱節流小孔，介質進人節流孔并(bìng)沿(yán)中心(xīn)向下遊流動。節流(liú)孔采用了分層排列結(jié)構，引導(dǎo)介質實現分層流動，有效防止介質産生紊流和漩渦。

③放空功能多級節流結構(gòu)保證(zhèng)閥門可實現全壓(yā)差下(xià)的放空功能(néng)。

3.工作原理圖

剖面示意圖

圖2為節(jiē)流截止放空閥關(guān)閉、節流(liú)、放空三種狀态(tài)下的(de)剖面示意(yì)圖。

(1)關閉狀态，閥芯硬密封副揣面緊壓在閥座(zuò)的端面，同時凸形(xíng)橡膠圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證了氣體介質零洩漏。

(2)緩壓狀态，閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底(dǐ)端面又接近閥芯套(tào)開槽處底邊縧時，閥芯外徑與籠(lóng)形套内徑形成一道密封副，此時(shí)介(jiè)質(zhì)沒有直接放空(kōng)洩壓，起到緩壓作用。

(3)節流(liú)狀态，閥芯上移，放空時高(gāo)速流體經緩壓後直(zhí)接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗(chuāng)口(kǒu)邊縧是節流面，高壓氣體主要沖刷節(jiē)流通道，閥芯底端面由于介質流(liú)向改變(biàn)産生渦流，減緩了介質對閥(fá)芯底端的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封副避開(kāi)了介質的直接沖刷。

(4)全開(kāi)狀态，閥芯上移(yí)至閥芯套開槽處上端時，放空處于中後期，壓力降低，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時間，提(tí)高了放空效果。

4.安裝、調試、操作維護保養及維修

①節流截止放空(kōng)閥可在室内外安裝，安裝時(shí)注意閥體上的介質流動方向，閥體上的介質流動箭頭标(biāo)識應與管道介質(zhì)流動方向一緻。若介質反向流動，訂貨時應說明，以便特殊設計制造。

②安裝位置應能保證閥門安裝、維修(xiū)、檢查和操作手輪有足夠的空間。

③安裝調試時注意保護閥(fá)體端法蘭連接部(bù)位表面不要碰傷．劃傷，否則閥門不(bú)能正(zhèng)常工作。

④放空截止閥為常(cháng)閉閥(fá)門，使用于緊急放空及其他常(cháng)閉工作條件。調(diào)試時，首先應逆時針轉動手(shǒu)輪，使閥門達到最大行程，然後，順時針旋轉手輪，使閥門達到最小行程，感覺開(kāi)啟(qǐ)是否輕(qīng)便靈活，密封是否可靠。

⑤閥門在未開箱前不得露天堆放。

⑥閥門在使用過(guò)程中，應注意在(zài)注脂閥加密封脂。

⑦在(zài)維修保養時，應注意(yì)密封副的(de)清潔及檢查軟密封是否損壞。若軟密封(fēng)損壞，則須(xū)更換。

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