在對于能(néng)源運(yùn)輸和(hé)天然(rán)氣(qì)運輸采用的(de)主要方式(shì)就是(shì)管道(dào)輸送,利用(yòng)長距(jù)離管道輸(shū)送油、氣、煤等資源已成(chéng)為(wéi)當今(jīn)世界解決能源(yuán)輸送(sòng)的最(zuì)主要(yào)手段。世界上主(zhǔ)要油(yóu)氣生産國(guó)和(hé)消(xiāo)費國都大(dà)量使用(yòng)長輸管線來解決油氣(qì)資源的運輸問(wèn)題,天然氣的輸(shū)送95%以上采用管道輸送(sòng)方式。那(nà)麼,管道輸送中(zhōng)的管線(xiàn)球閥怎(zěn)麼辨(biàn)别(bié)?下(xià)面和(hé)陝西航天泵閥(fá)科技一起來了(le)解下(xià)。
哪些技術(shù)要求是一個合格的(de)管線(xiàn)球閥(fá)應該具備的?
1.強(qiáng)度和(hé)韌性
閥門(mén)除了承受(shòu)内部介質壓力之外(wài),尚需承(chéng)受(shòu)地基承載(zǎi),由于(yú)環境(jìng)溫度變化(huà)而引起的軸(zhóu)向拉力(lì)和壓力,考慮滑(huá)坡,地面沉降,洪(hóng)水而引(yǐn)起(qǐ)的外(wài)部載(zǎi)荷(hé),在寒(hán)帶(dài)及冰凍地(dì)區尚需考慮材料低(dī)溫沖(chòng)擊韌(rèn)性,防止低(dī)溫脆性斷(duàn)裂。對(duì)于全(quán)焊接閥體(tǐ)球閥,焊縫(féng)及熱影響(xiǎng)區,需要按(àn)照斷裂力(lì)學理論,考慮其(qí)斷裂韌性(ctod)。
2.零級的密封要求
閥門要(yào)求零(líng)級密(mì)封,以确保(bǎo)對下(xià)遊端管(guǎn)線的有(yǒu)效截斷,考(kǎo)慮(lǜ)介質中(zhōng)金屬(shǔ)顆粒對零級密(mì)封的(de)影響(xiǎng),金屬對金(jīn)屬密封作為初(chū)級密(mì)封,ptfe/橡膠對(duì)金屬作為(wéi)次級密封(fēng),以及一旦密封失效時應(yīng)采取緊急密封(fēng)措施。
3.具備失火(huǒ)安全和(hé)防(fáng)靜電(diàn)功能
管線(xiàn)球閥設計(jì)需考慮失(shī)火安全(fire safe),一旦失(shī)火,閥門(mén)的外漏(lòu)和内漏(lòu)不能超(chāo)過api607規(guī)定(dìng)的洩漏(lòu)标準;球體(tǐ)被非金屬材料(liào)夾持(chí),可能産(chǎn)生(shēng)靜電(diàn),必須與閥體導(dǎo)通,在24vdc下,電(diàn)阻值(zhí)<10歐姆。
4.dbb功能
在閥腔排洩時,上遊(yóu)端閥座(zuò)和(hé)下遊(yóu)端閥座應(yīng)同時(shí)自動切斷,以确保排(pái)放時的安全(quán)。
5.防止閥腔壓(yā)力的夾持(chí)
無論閥門處于(yú)開啟(qǐ)或關閉位(wèi)置,均(jun1)應防(fáng)止介質在(zài)閥腔中被(bèi)夾持(chí),如果(guǒ)介質可能(néng)夾持,則對于氣(qì)體介質或液體(tǐ)介質(zhì)均要确保(bǎo)自動(dòng)洩放(fàng)閥腔(qiāng)内的壓力,閥腔(qiāng)壓力(lì)洩放的最(zuì)大值不超過閥壓力額(é)定值的(de)1.33倍,外部壓(yā)力洩(xiè)放閥的口徑(jìng)為(wéi)dn15或更大。
6.排(pái)洩
閥(fá)腔的介(jiè)質(zhì)可以(yǐ)排洩;并通過此(cǐ)排洩(xiè)孔(kǒng)對閥門(mén)進行在(zài)線密封(fēng)檢測。
7.位(wèi)置(zhì)指示(shì)
無論(lùn)手動或動力驅動,要有明(míng)顯的閥位指示(shì)表明(míng)閥門處于(yú)開啟(qǐ)位置(zhì)或關閉位置(zhì)。
8.傳動鍊(liàn)
傳動鍊的(de)設計扭矩至(zhì)少應為(wéi)球閥最大(dà)扭矩的2倍。
9.硫化(huà)工況
承壓部(bù)件(jiàn)及螺(luó)栓材(cái)料應具有(yǒu)抗應力(lì)裂(liè)化的(de)能力(lì),符(fú)合nace,mr0175要求(qiú)。
10.緊急切(qiē)斷功能(néng)
長距離(lí)管道輸(shū)送系(xì)統采(cǎi)用衛(wèi)星監(jiān)控系統(scada system),當(dāng)管線壓降(jiàng)速率(lǜ)或持續時間達(dá)到某(mǒu)一(yī)設(shè)定值,閥門應緊急切(qiē)斷。
11.考慮地下水(shuǐ)的電(diàn)位腐蝕和(hé)應力腐(fǔ)蝕(shí)
采用全焊(hàn)閥體結構(gòu),管道(dào)陰(yīn)極接地(dì)和外表面防腐(fǔ),來防止電位腐(fǔ)蝕和(hé)應力腐蝕。