陝西航天泵閥科技集團有限(xiàn)公司是以研發、生産、銷售及服務為一體的高新技術型化工閥門生産企業，專業(yè)生産鍛造球閥、三通球閥(fá)、清管閥、料(liào)漿閥、石油化工設備等産品，閥門品(pǐn)種齊全,在行業内率先通過ISO9001,CE國際認(rèn)證等，并在各領域投入(rù)使用，用戶對(duì)我公司閥門産品高度認可，咨詢熱線:400-1800-803

1.安裝閥(fá)門時，必須清潔内腔和密封面，連接螺(luó)栓是否擰緊均勻，檢查填料是否壓縮。
2.閥門在安裝過程中關閉。
3.大型閘閥和氣動控制閥應垂(chuí)直安裝，以免因閥芯重量過大而偏(piān)向一側，造成洩漏。
4.有一套正确(què)的安裝(zhuāng)工藝标準。
5.閥門應安裝在允許的工作(zuò)位置，但應注意維護和操作的(de)方便。
6.截止閥的安裝應使介質的流向與閥體上标記(jì)的箭頭一緻。不經常啟閉(bì)的閥門，需要嚴格保證在關(guān)閉狀态下不洩(xiè)漏，可以通(tōng)過中壓的方式反裝關閉。
7.擰緊壓縮螺釘時，閥門應處(chù)于稍微打開的狀态，以避免(miǎn)擠壓閥門頂部的密封面。
8.定位前，低溫閥門應盡量在冷态下開啟和關閉，要求靈活，不卡澀。
9.液體閥的配置應使閥杆與水平面成10角傾斜，以避免液體沿(yán)閥杆流出，更重要的是(shì)，避免洩漏。
10.裸冷(lěng)後，連接閥法蘭應在冷态下預緊一次，防(fáng)止低溫洩漏，常溫下不洩漏。
11.安裝(zhuāng)時嚴禁攀爬閥杆作為腳手架。

12.所有閥門就位(wèi)後，應重新開(kāi)啟和關閉，靈活無卡澀為合(hé)格。
13.閥門一般應在管道安裝前定位。配管要自然，不要用力拉錯(cuò)位置，以免留下預應力。
14.非金屬閥門又(yòu)硬又脆，其他的強(qiáng)度低。操作時，開合力不宜過大，尤其不能太大。還要注意避免物體碰撞。
15、在搬運和安裝閥門時(shí)，要謹防磕碰劃傷的事故。
16、新閥門使(shǐ)用時，填料不要(yào)壓得太緊，以不漏為(wéi)度，以免閥杆(gǎn)受壓太(tài)大，加快磨損，而(ér)又啟閉費勁。
17、閥門安裝之前，要确認閥門符合設計要求(qiú)和有關标準。
18、安裝閥門前，管道(dào)内部要清洗，除去鐵屑等雜質，防止閥門密封座夾雜異物。
19、高溫閥門安裝時(shí)處于常溫，使用後，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，這個問(wèn)題需注意，不然容易發生洩露。
20、安裝閥門(mén)要确認介質流向、安裝形式及手輪位置是否(fǒu)符合規定。

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